HAMMPACK / EQUIPAMENTO DE INJEÇÃO

Equipamento de injeção.
Do pormenor ao sistema completo.

Projetamos e fabricamos packers e acessórios de injeção.
Explore os pormenores construtivos e selecione componentes para o seu sistema.

PEQUENO COMPONENTE. GRANDE DIFERENÇA NO CONTROLO DA INJEÇÃO.

Abertura a aproximadamente 6 bar.
Vedação contra contrapressão.

Um bico profissional de injeção tem duas funções: iniciar a alimentação a baixa pressão e impedir o retorno após retirar o acoplamento. É nisso que nos concentramos nas versões HAMMPACK SWG, PRE, FWG e FPRE.

≈ 6 bar

Abertura da válvula

O baixo limiar permite iniciar a alimentação sem aumentar a pressão apenas para abrir o bico. Depois, ajusta-se a pressão ao material, ao suporte e à reação da estrutura.

Fecho estanque

Após retirar o acoplamento, o material injetado deve permanecer na estrutura. Uma válvula estanque impede o retorno e ajuda a manter a pressão. Uma fuga desperdiça material e suja, mas sobretudo reduz a pressão necessária à penetração em fissuras e poros.

Controlo de todo o sistema

A válvula, a ligação roscada e a ancoragem do packer devem funcionar em conjunto. O revestimento PRE veda a rosca; impedir o refluxo é uma função distinta da válvula.

A abertura a 6 bar permite iniciar a injeção sem criar alta pressão apenas para vencer a resistência da válvula. Quando a aplicação exige eliminar a resistência da mola, podemos fabricar um bico de aço sem mola. Utilizamos também válvulas sem mola em todos os packers de plástico equipados com bicos de plástico.

Veja como funciona o vedante e escolha um bico
Seleção de equipamento / fabrico à medida

Comecemos pelo local onde o equipamento vai trabalhar.

Está a selecionar equipamento para uma tarefa específica ou precisa de outra construção de packer? Descreva as condições de trabalho e os componentes de ligação. Utilizaremos esses dados para definir os requisitos de seleção ou avaliar uma versão especial.

Ver equipamento

Versão especial / OEM

Precisa de dimensões, ligações ou configuração diferentes? Envie um desenho ou descreva a função pretendida, as condições de trabalho e a quantidade. Avaliamos a viabilidade de fabrico de cada pedido.

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O que deve preparar?
  • Tarefa e suporte — Onde vai trabalhar o componente e como será instalado?
  • Dimensões e ligações — Modelo, furo, comprimento e designação da rosca; fotografias e desenhos ajudam.
  • Componentes de ligação — Bomba, mangueira, cabeça de injeção, acoplamento e bico: indique as marcações do equipamento existente.
  • Condições de trabalho — Material, temperatura e condições de alimentação necessárias, se já definidas.
  • Quantidade e prazo — Quantos pontos ou unidades estão previstos e para quando precisa do equipamento?
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