Agulha de aço inoxidável, tubo de aço.
São dois componentes diferentes. A agulha de aço inoxidável permanece no interior; o tubo serve para a instalar e alimentar o material.
HAMMPACK / SOLUÇÕES ESPECIAISUm problema concreto.
Um problema concreto.
Uma solução pensada.
Desde uma agulha que permanece no interior da estrutura até acessórios desenvolvidos para um único projeto. Conheça a construção, a instalação e as opções de adaptação.
A agulha fica no interior.
Aqui, o aço inoxidável importa.
A agulha conduz o material à zona de vedação e permanece definitivamente no interior da estrutura após a injeção. O tubo ajuda a instalá-la e a ligá-la ao sistema de injeção. Cada peça tem a sua função.
EXPLORE A MONTAGEM
Expandir o conjunto completo e o corte do tubo
Agulha → ligação M10×1 → tubo → ligação G1/4″. Num ecrã pequeno, desloque o desenho na horizontal.
INSTALAÇÃO E INJEÇÃO / 6 ETAPAS
Do furo à vedação.
Escolha uma etapa para acompanhar a instalação da agulha e a injeção.
ETAPA 01 / 06
Perfuração até à zona de vedação
Execute um furo que alcance a zona onde o material de vedação deve ser aplicado.
ETAPA 02 / 06
Ligação da agulha ao tubo
Monte a agulha com o tubo de injeção compatível. O tubo funciona em conjunto com a válvula da agulha.
ETAPA 03 / 06
Instalação da agulha
Coloque a agulha no furo. Enrosque-a com uma chave de caixa adequada e uma aparafusadora sem fios.
ETAPA 04 / 06
Injeção do material
Inicie a injeção com o material de vedação escolhido.
ETAPA 05 / 06
Passagem ao ponto seguinte
Continue a injeção até o material começar a sair pela agulha instalada seguinte.
ETAPA 06 / 06
A agulha permanece na estrutura
Após a injeção, a agulha de aço inoxidável fica permanentemente no interior da estrutura.
A agulha é a peça que permanece dentro do elemento, razão pela qual é fabricada em aço inoxidável.
Saída na lateral da agulha.
Os orifícios Ø2,8 mm conduzem o material à zona de vedação. A posição da agulha na estrutura determina o local de alimentação.
O tubo atua com a válvula.
A ligação M10×1 une a agulha ao tubo. A outra extremidade do tubo tem rosca macho G1/4″ para ligar o sistema.
Prolongue o seu packer.
Aumente o alcance de um packer existente com o sistema Packer Connector.
PACKER CONNECTOR / PI-SCREW
O mesmo packer. Maior alcance.
- Escolha a extensão.
Determine o alcance necessário e a posição da zona de expansão no elemento.
- Ligue os componentes.
O bico roscado PI-SCREW une as peças do sistema. Um revestimento aplicado em fábrica veda a ligação roscada.
- Monte o sistema completo.
A ilustração mostra as peças individuais e o packer prolongado completo.
Três bocais. Uma ligação GEKA.
Adaptamos a geometria da saída à junta e ao material. As ponteiras de aço ligam-se através de um acoplamento GEKA de latão.
Bocal plano
Saída larga e achatada para colocar material na junta.
Bocal estreito
Ponteira redonda prolongada para aplicação precisa do material.
Bocal redondo
Saída redonda com maior secção e o mesmo método de ligação.
Também ponteiras de plástico.
Saídas de 6, 8 e 12 mm, comprimentos de 22 ou 35 mm e um adaptador GEKA permitem adaptar os acessórios à junta.
AIRFLOW. Como abordamos uma nova tarefa.
O requisito: introduzir ar sob um pavimento durante a secagem. A resposta: um packer concebido em função do processo e do método de ligação.
UM EXEMPLO DAS NOSSAS CAPACIDADESApresenta-nos o problema.
Apresenta-nos o problema.
Desenvolvemos uma solução.
AIRFLOW mostra como partimos das condições de trabalho: furo, camadas do pavimento, mangueira e método de alimentação de ar. Com base nisso, selecionamos a construção e as ligações.
A mesma abordagem dá origem a versões para projetos específicos de infraestruturas. Algumas são preparadas individualmente e não aparecem no catálogo.
Descreva a sua aplicação →Mantenha o ângulo de perfuração sob controlo.
Ao injetar uma junta entre parede e laje, o furo deve intersectar a junta. O medidor ajuda a manter o ângulo escolhido e a repeti-lo nos furos seguintes.
INTERSECTAR A JUNTA DE BETONAGEM
O mesmo objetivo. Percursos de perfuração diferentes.
Perfuração acima do pavimento.
Com uma camada fina de pavimento, o furo pode começar na parede e intersectar a junta entre parede e laje. Adapte a altura inicial e o ângulo à espessura da parede e ao nível da junta.
Primeiro, determine onde o furo deve intersectar a junta. Depois, ajuste o ângulo da máquina de perfurar.
Packer pequeno. A ligação certa.
Packers de plástico de cravação com válvula antirretorno. Dois modelos, dois métodos de ligação.
PI-P 6,5/15
Packer de plástico de cravação com válvula antirretorno para injeção em madeira. Permanece na madeira e liga-se com o acoplamento CPW dedicado.
PI-P 6,5/27
Packer de plástico de cravação com válvula antirretorno, concebido para acoplamento de quatro garras. Acoplamento recomendado: CPX-T.
Conhecer a instalação, os acoplamentos e as especificações dos packers para madeira →
Nem todos os projetos cabem num catálogo.
Packers para mineração, soluções para túneis e acessórios para projetos específicos de infraestruturas. Analisamos a tarefa e desenvolvemos uma versão que cumpre os seus requisitos.
Por onde começamos?
Diâmetro do furo, comprimento necessário, material, ligação e acesso de montagem. Um desenho ou uma fotografia ajudam.
O que adaptamos?
Geometria, material e ligações. Definimos que peças permanecem na estrutura e como deve decorrer a instalação.
Como definimos o âmbito?
Acordamos a construção, o âmbito da verificação e o prazo de entrega para a aplicação específica.