Нержавіюча голка, сталева трубка.
Це два різні компоненти. Нержавіюча голка залишається всередині; трубка служить для монтажу й подачі.
Платформа B2B Від голки, що залишається в конструкції, до приладдя під один проєкт. Конструкція, монтаж і можливості адаптації.
Голка проводить матеріал до зони герметизації й назавжди лишається всередині. Трубка допомагає встановити її та з’єднати із системою. Кожна деталь має свою функцію.



Голка → M10×1 → трубка → G1/4″. На малому екрані прокрутіть креслення вбік.
Виберіть крок, щоб простежити встановлення голки та ін’єкцію.

Просвердліть отвір до зони, куди потрібно подати герметизувальний матеріал.

З’єднайте ін’єкційну голку з відповідною трубкою. Трубка взаємодіє з клапаном голки.

Вставте голку в отвір. Закрутіть відповідною головкою та акумуляторним шурупокрутом.

Почніть ін’єкцію обраного герметизувального матеріалу.

Продовжуйте, доки матеріал не почне виходити з наступної встановленої голки.

Після ін’єкції нержавіюча голка назавжди залишається всередині конструкції.
Голка залишається всередині елемента, тому виготовлена з нержавіючої сталі.
Це два різні компоненти. Нержавіюча голка залишається всередині; трубка служить для монтажу й подачі.
Отвори Ø2,8 мм подають матеріал у зону герметизації. Місце подачі визначає положення голки.
M10×1 з’єднує голку з трубкою. Інший кінець трубки має зовнішню різьбу G1/4″ для системи.
Збільште досяжність наявного пакера системою Packer Connector.

Визначте потрібну досяжність і положення розпірної зони в елементі.
Різьбовий ніпель PI-SCREW з’єднує деталі системи. Заводське покриття ущільнює різьбу.
Ілюстрація показує окремі деталі та зібраний подовжений пакер.
Підбираємо геометрію виходу до шва та матеріалу. Сталеві наконечники з’єднуються латунною муфтою GEKA.

Широкий сплющений вихід для укладання матеріалу в шов.

Подовжений круглий наконечник для точної подачі.

Круглий вихід більшого перерізу з тим самим способом приєднання.

Виходи 6, 8 і 12 мм, довжини 22 або 35 мм та адаптер GEKA дозволяють підібрати приладдя до шва.
Завдання: подати повітря під підлогу під час сушіння. Рішення: пакер під процес і спосіб з’єднання.

AIRFLOW показує початок з умов: отвір, шари підлоги, шланг і потрібна подача повітря. За ними підбираємо конструкцію та з’єднання.
Так само розробляємо виконання для окремих інфраструктурних проєктів. Частина виготовляється індивідуально й не показана в каталозі.
Розкажіть про вашу задачу →При ін’єкції стику стіни й плити отвір має перетнути шов. Кутомір допомагає тримати кут і повторювати його в наступних отворах.

При тонких шарах підлоги отвір може починатися в стіні й перетинати стик із плитою. Узгодьте висоту й кут із товщиною стіни та рівнем шва.
Спочатку визначте перетин отвору зі швом. Потім налаштуйте кут свердління.
Пластикові забивні пакери зі зворотним клапаном. Дві моделі, два з’єднання.
Пластиковий забивний пакер зі зворотним клапаном для деревини. Залишається в ній і з’єднується спеціальною насадкою CPW.
Пластиковий забивний пакер зі зворотним клапаном для чотирипелюсткової насадки. Рекомендовано CPX-T.
Гірничі пакери, тунельні рішення та приладдя для окремих інфраструктурних проєктів. Обговорюємо задачу й розробляємо відповідне виконання.
Діаметр отвору, потрібна довжина, матеріал, спосіб з’єднання та доступ для монтажу. Корисні креслення чи фото.
Геометрія, матеріал і з’єднання. Визначаємо, які деталі залишаються всередині та як виконувати монтаж.
Узгоджуємо конструкцію, обсяг перевірки та графік постачання для конкретної задачі.