سوزن فولاد زنگ‌نزن، لوله فولادی.
این‌ها دو قطعه متفاوت‌اند. سوزن فولاد زنگ‌نزن داخل می‌ماند؛ لوله برای نصب و انتقال ماده استفاده می‌شود.
HAMMPACK / راهکارهای ویژهمسئلهای مشخص.
مسئله‌ای مشخص.
راهکاری سنجیده.
از سوزنی که در سازه می‌ماند تا لوازمی که برای یک پروژه توسعه می‌یابند. طراحی، نصب و گزینه‌های سفارشی‌سازی آن‌ها را بررسی کنید.
سوزن داخل می‌ماند.
فولاد زنگ‌نزن اینجا اهمیت دارد.
سوزن ماده را به ناحیه آب‌بندی می‌رساند و پس از تزریق دائماً در سازه می‌ماند. لوله به نصب و اتصال آن به سیستم تزریق کمک می‌کند. هر قطعه عملکرد خود را دارد.
بررسی مجموعه
بزرگ‌کردن مجموعه کامل و مقطع لوله
سوزن → اتصال M10×1 → لوله → اتصال G1/4″. در نمایشگر کوچک نقشه را به طرفین بکشید.
نصب و تزریق / 6 گام
از سوراخ تا آب‌بندی.
گامی انتخاب کنید تا نصب سوزن و تزریق را دنبال کنید.
گام 01 / 06
سوراخ‌کاری تا ناحیه آب‌بندی
سوراخی حفر کنید که به ناحیه موردنیاز انتقال ماده آب‌بندی برسد.
گام 02 / 06
اتصال سوزن و لوله
سوزن تزریق را با لوله تزریق متناظر مونتاژ کنید. لوله با شیر سوزن کار می‌کند.
گام 03 / 06
نصب سوزن
سوزن را در سوراخ قرار دهید. با بکس مناسب و پیچ‌گوشتی شارژی آن را پیچ کنید.
گام 04 / 06
تزریق ماده
تزریق را با ماده آب‌بندی انتخابی آغاز کنید.
گام 05 / 06
رفتن به نقطه بعدی
تزریق را ادامه دهید تا ماده از سوزن نصب‌شده بعدی شروع به خروج کند.
گام 06 / 06
سوزن در سازه می‌ماند
پس از تزریق، سوزن فولاد زنگ‌نزن دائماً در سازه باقی می‌ماند.
سوزن قطعه‌ای است که داخل عضو می‌ماند؛ به همین دلیل از فولاد زنگ‌نزن ساخته می‌شود.
خروجی کنار سوزن.
سوراخ‌های Ø2,8 mm ماده را به ناحیه آب‌بندی می‌رسانند. موقعیت سوزن در سازه محل انتقال را تعیین می‌کند.
لوله با شیر کار می‌کند.
اتصال M10×1 سوزن را به لوله متصل می‌کند. انتهای دیگر لوله برای اتصال سیستم، رزوه نری G1/4″ دارد.
پکر خود را بلندتر کنید.
با سیستم Packer Connector، دسترسی پکر موجود را افزایش دهید.
رابط پکر / PI-SCREW
همان پکر. دسترسی بیشتر.
- افزونه را انتخاب کنید.
دسترسی موردنیاز و موقعیت ناحیه انبساط در عضو را تعیین کنید.
- قطعات را متصل کنید.
نیپل رزوه‌ای PI-SCREW قطعات سیستم را متصل می‌کند. پوشش کارخانه‌ای اتصال رزوه‌ای را آب‌بندی می‌کند.
- سیستم کامل را مونتاژ کنید.
تصویر، قطعات جداگانه و پکر بلندشده کامل را نشان می‌دهد.
سه نازل. یک اتصال GEKA.
هندسه خروجی را با درز و ماده تطبیق می‌دهیم. نوک‌های فولادی از کوپلینگ برنجی GEKA متصل می‌شوند.
نازل تخت
خروجی پهن و تخت برای قراردادن ماده در درز.
نازل باریک
نوک گرد بلند برای قراردادن دقیق ماده.
نازل گرد
خروجی گرد با سطح مقطع بزرگ‌تر و همان روش اتصال.
نوک‌های پلاستیکی هم داریم.
خروجی‌های 6، 8 و 12 mm، طول‌های 22 یا 35 mm و تبدیل GEKA اجازه می‌دهند لوازم را با درز تطبیق دهید.
AIRFLOW. رویکرد ما به کاری جدید.
نیاز: رساندن هوا به زیر کف هنگام خشک‌کردن. پاسخ: پکری طراحی‌شده حول فرایند و روش اتصال.
نمونه‌ای از توانایی‌های ماشما مسئله را می‌آورید.
شما مسئله را می‌آورید.
ما راهکار را توسعه می‌دهیم.
AIRFLOW نشان می‌دهد چگونه از شرایط کاری شروع می‌کنیم: سوراخ، لایه‌های کف، شیلنگ و روش انتقال هوای موردنیاز. با این اطلاعات، طرح و اتصالات را انتخاب می‌کنیم.
همین رویکرد، نسخه‌هایی برای پروژه‌های زیرساختی مشخص ایجاد می‌کند. برخی به‌صورت اختصاصی آماده می‌شوند و در کاتالوگ نمایش داده نشده‌اند.
کاربرد خود را بگویید →زاویه سوراخ‌کاری را تحت کنترل نگه دارید.
در تزریق درز دیوار و دال، سوراخ باید با درز تقاطع داشته باشد. زاویه‌سنج به حفظ زاویه انتخابی و تکرار آن در سوراخ‌های بعدی کمک می‌کند.
تقاطع با درز اجرایی
هدف یکسان. مسیرهای سوراخ‌کاری متفاوت.
سوراخ‌کاری از بالای کف.
با لایه نازک کف، سوراخ می‌تواند از دیوار شروع و با درز دیوار و دال تقاطع داشته باشد. ارتفاع شروع و زاویه را با ضخامت دیوار و تراز درز تطبیق دهید.
ابتدا محل تقاطع سوراخ با درز را تعیین کنید. سپس زاویه دریل را تنظیم کنید.
پکر کوچک. اتصال مناسب.
پکرهای کوبشی پلاستیکی با شیر یک‌طرفه. دو مدل، دو روش اتصال.
PI-P 6,5/15
پکر کوبشی پلاستیکی با شیر یک‌طرفه برای تزریق چوب. در چوب می‌ماند و با کوپلینگ مخصوص CPW متصل می‌شود.
PI-P 6,5/27
پکر کوبشی پلاستیکی با شیر یک‌طرفه، طراحی‌شده برای کوپلینگ چهار‌فک. کوپلینگ توصیه‌شده: CPX-T.
هر پروژه‌ای در کاتالوگ نمی‌گنجد.
پکرهای معدنی، راهکارهای تونل و لوازم پروژه‌های زیرساختی خاص. درباره کار گفت‌وگو و نسخه متناسب با نیازهای آن را توسعه می‌دهیم.
از کجا شروع کنیم؟
قطر سوراخ، طول موردنیاز، ماده، روش اتصال و دسترسی نصب. نقشه یا عکس مفید است.
چه چیزی را تطبیق می‌دهیم؟
هندسه، جنس و اتصالات. مشخص می‌کنیم کدام قطعات در سازه می‌مانند و نصب چگونه پیش می‌رود.
دامنه کار را چگونه تعیین می‌کنیم؟
طراحی، دامنه بررسی و برنامه تحویل را برای کاربرد مشخص توافق می‌کنیم.