Aiguille inox, tube acier.
Deux composants distincts. L’aiguille inox reste dedans ; le tube sert à la pose et à l’alimentation.
HAMMPACK / SOLUTIONS SPÉCIALESUn problème précis.
Un problème précis.
Une solution réfléchie.
De l’aiguille restant dans la structure aux accessoires développés pour un projet unique. Découvrez conception, pose et possibilités d’adaptation.
L’aiguille reste à l’intérieur.
L’acier inoxydable compte ici.
L’aiguille conduit le produit à la zone d’étanchéité et reste définitivement dans la structure. Le tube sert à la poser et à la raccorder. Chaque pièce a sa fonction.
DÉCOUVRIR L’ENSEMBLE
Déployer l’ensemble et la coupe du tube
Aiguille → raccord M10×1 → tube → raccord G1/4″. Sur petit écran, faites glisser le dessin.
POSE ET INJECTION / 6 ÉTAPES
Du forage à l’étanchéité.
Choisissez une étape pour suivre la pose et l’injection.
ÉTAPE 01 / 06
Forage vers la zone d’étanchéité
Réalisez un forage atteignant la zone où le produit d’étanchéité doit arriver.
ÉTAPE 02 / 06
Assemblage de l’aiguille et du tube
Assemblez l’aiguille avec le tube adapté. Le tube agit avec le clapet de l’aiguille.
ÉTAPE 03 / 06
Pose de l’aiguille
Placez l’aiguille dans le forage. Vissez-la avec une douille appropriée et une visseuse sans fil.
ÉTAPE 04 / 06
Injection du produit
Commencez l’injection avec le produit d’étanchéité choisi.
ÉTAPE 05 / 06
Passage au point suivant
Continuez jusqu’à ce que le produit commence à sortir de l’aiguille suivante.
ÉTAPE 06 / 06
L’aiguille reste dans la structure
Après injection, l’aiguille inox reste définitivement dans la structure.
L’aiguille est la pièce qui reste dans l’élément : c’est pourquoi elle est en acier inoxydable.
Sortie sur le côté de l’aiguille.
Les orifices Ø2,8 mm conduisent le produit à la zone d’étanchéité. La position de l’aiguille détermine le point d’injection.
Le tube agit avec le clapet.
Le raccord M10×1 relie l’aiguille au tube. L’autre extrémité comporte un filetage mâle G1/4″ pour relier le système.
Rallongez votre injecteur.
Augmentez la portée d’un injecteur existant avec le système Packer Connector.
PACKER CONNECTOR / PI-SCREW
Le même injecteur. Une portée accrue.
- Choisir la rallonge.
Définissez la portée nécessaire et la position de la zone d’expansion dans l’élément.
- Relier les pièces.
Le mamelon PI-SCREW relie les éléments. Le revêtement préappliqué en usine étanchéifie la liaison filetée.
- Assembler l’ensemble.
La planche montre les pièces avant assemblage et l’injecteur rallongé terminé.
Trois buses. Un raccord GEKA commun.
Nous adaptons la sortie au joint et au produit. Les embouts acier se raccordent par un raccord GEKA en laiton.
Buse plate
Sortie large et aplatie pour guider le produit dans le joint.
Buse étroite
Embout rond allongé pour placer le produit avec précision.
Buse ronde
Sortie ronde de plus grande section, avec le même raccordement.
Aussi des embouts plastiques.
Sorties de 6, 8 et 12 mm, longueurs de 22 ou 35 mm et adaptateur GEKA permettent d’adapter les accessoires au joint.
AIRFLOW. Notre approche d’une nouvelle demande.
Besoin : introduire de l’air sous le sol pour le séchage. Réponse : un injecteur adapté au procédé et au raccordement.
UN EXEMPLE DE NOS POSSIBILITÉSVous exposez le problème.
Vous exposez le problème.
Nous développons la solution.
AIRFLOW montre notre point de départ : forage, couches du sol, flexible et alimentation en air attendue. Nous définissons ensuite conception et raccordements.
La même démarche s’applique aux projets d’infrastructure. Certaines réalisations individuelles ne figurent pas au catalogue.
Parlez-nous de votre application →Maîtriser l’angle de forage.
Pour injecter une jonction mur-dalle, le forage doit traverser leur liaison. Le mesureur aide à maintenir l’angle choisi et à le répéter.
ATTEINDRE LE JOINT DE REPRISE
La même cible. Des trajectoires différentes.
Forage au-dessus du sol.
Avec une faible épaisseur de sol, le forage peut partir du mur et traverser la jonction mur-dalle. Adaptez hauteur de départ et angle à l’épaisseur du mur et au niveau du joint.
Définissez d’abord le point d’intersection du joint, puis l’angle de la perceuse.
Petit injecteur. Bon raccordement.
Injecteurs plastiques à enfoncer avec clapet antiretour. Deux modèles, deux raccordements.
PI-P 6,5/15
Injecteur plastique à enfoncer avec clapet antiretour pour le bois. Il reste dans l’élément et se raccorde à l’agrafe dédiée CPW.
PI-P 6,5/27
Injecteur plastique à enfoncer avec clapet antiretour, destiné à une agrafe à quatre mors. Agrafe recommandée : CPX-T.
Voir ancrage, agrafes et caractéristiques des injecteurs pour le bois →
Tous les projets ne tiennent pas dans un catalogue.
Injecteurs miniers, solutions pour tunnels et accessoires pour projets d’infrastructure spécifiques. Nous étudions l’intervention et développons une version répondant à ses exigences.
Par où commencer ?
Diamètre du forage, longueur, produit, raccordement et accès au montage. Un dessin ou une photo sont utiles.
Que pouvons-nous adapter ?
Géométrie, matériau et raccords. Nous définissons les pièces restant dans la structure et le déroulement de la pose.
Comment définir le périmètre ?
Nous convenons de la réalisation, des vérifications et du délai pour l’application précise.