Prima il materiale.
Poi le attrezzature.
Resine e sospensioni cementizie richiedono pompe e circuiti differenti. Un sistema adeguato trasporta il materiale scelto, permette di regolare la pressione richiesta e si collega saldamente al packer.
Materiali diversi, esigenze diverse.
Scegli un materiale per vedere quali fattori determinano le attrezzature necessarie.
Una pompa per resine con accessori adatti alla resina scelta.
La scelta dipende dalla viscosità, dal numero di componenti e dal tempo di lavorabilità del materiale. Si adattano poi all’applicazione la pressione di iniezione e il sistema di ancoraggio del packer.
Alimentazione della resina
Scegliere il meccanismo di pompaggio e i comandi. Per i materiali multicomponente, definire il dosaggio e la miscelazione.
Portata a scarico libero
La lunghezza e il diametro interno del tubo devono essere adatti alla viscosità della resina e alla portata richiesta.
Un collegamento a tenuta
La testina conica o piatta deve corrispondere al nipplo montato sul packer.
Ancoraggio nel supporto
Scegliere diametro, lunghezza e guarnizione in funzione del foro e della zona da raggiungere con la resina.
L’intero circuito deve consentire il passaggio delle particelle.
La sospensione contiene particelle solide. Regolare correttamente la pressione non basta: servono una pompa per sospensioni e accessori adatti alla granulometria e alla consistenza della miscela.
Alimentazione della sospensione
Scegliere meccanismo di pompaggio, valvole e guarnizioni in funzione della miscela cementizia e delle particelle solide.
Un passaggio per la miscela
Considerare granulometria, consistenza, lunghezza del tubo e lavaggio dopo l’impiego.
Un collegamento senza strozzature
I passaggi della testina e della valvola devono consentire il transito della miscela. Questo conta più della sola misura della filettatura.
Canale e uscita
Scegliere un packer per sospensioni: le particelle devono attraversare valvola, canale e uscita.
PI-PUMP 4000 può essere utilizzata con il packer PI-P 6,5/27.
Per iniettare una resina adatta, è possibile impostare la pompa a 30 bar e lavorare con il packer PI-P 6,5/27. La capacità massima della pompa non significa che eroghi sempre alla massima pressione.
Regolare la pressione di alimentazione in funzione del packer e dell’intervento.
Come lavorano insieme questi componenti?
PI-PUMP 4000 alimenta la resina attraverso un tubo in pressione e una testina CPX-T al packer PI-P 6,5/27. Scegliere tubo e terminali in funzione di pompa, testina e pressione di esercizio.
30 bar è la pressione massima consigliata per questo packer. Se l’applicazione richiede meno pressione, impostare un valore inferiore.
Modificare la pressione non trasforma un sistema per resine in un sistema per cemento.
Hai PI-PUMP 4000 e packer per resine, ma vuoi iniettare una sospensione cementizia. Il limite riguarda la destinazione d’uso della pompa e la struttura delle valvole e dei passaggi. Aumentare o ridurre la pressione non li rende adatti a una miscela contenente solidi.
Scegliere una pompa per sospensioni
Partire da attrezzature progettate per pompare questo tipo di miscela. Considerare granulometria, consistenza, portata richiesta e preparazione del materiale.
Abbinare il resto del circuito
Verificare nell’ordine tubo, valvola, testina, nipplo e canale del packer. La miscela deve attraversare ogni componente: basta un solo passaggio stretto per limitare l’intero sistema.
Dicci che cosa inietti e quali attrezzature possiedi già.
Per selezionare il sistema ci servono quattro informazioni precise:
- Materiale: nome del prodotto, numero di componenti e, per le sospensioni, granulometria e consistenza.
- Intervento: supporto, punto di iniezione, diametro del foro e lunghezza richiesta del packer.
- Condizioni di lavoro: pressione richiesta, portata e lunghezza del tubo.
- Attrezzature disponibili: modello della pompa, tubo, testina e packer. Le foto dei raccordi aiutano ad abbinare i collegamenti.