Primeiro, o material.
Depois, o equipamento.
A resina e a suspensão cimentícia impõem exigências diferentes à bomba e ao percurso do fluxo. Um sistema adequado conduz o material escolhido, permite regular a pressão necessária e liga-se de forma segura ao packer.
Um material diferente exige requisitos diferentes.
Escolha um material para ver o que determina o equipamento necessário.
Uma bomba de resina com acessórios adequados à sua resina.
A seleção depende da viscosidade, do número de componentes e do tempo de trabalhabilidade do material. Depois, adaptam-se a pressão de injeção e o método de ancoragem do packer à aplicação.
Injeção de resina
Escolha o mecanismo de bombagem e os comandos. Para materiais multicomponentes, defina o método de dosagem e mistura.
Caudal livre
O comprimento e o diâmetro interior da mangueira devem ser adequados à viscosidade da resina e ao débito necessário.
Uma ligação estanque
O acoplamento cónico ou plano deve corresponder ao bico montado no packer.
Fixação no suporte
Escolha o diâmetro, o comprimento e o vedante adequados ao furo e à zona que a resina deve alcançar.
Todo o percurso de alimentação deve permitir a passagem das partículas.
A suspensão contém partículas sólidas. Regular a pressão correta não basta: é necessária uma bomba para suspensões e acessórios adequados à dimensão das partículas e à consistência da mistura.
Injeção de suspensão
Escolha o mecanismo de bombagem, as válvulas e os vedantes adequados à mistura cimentícia e às suas partículas sólidas.
Uma passagem para a mistura
Considere granulometria, consistência, comprimento da mangueira e modo de lavagem após utilização.
Uma ligação desobstruída
As passagens do acoplamento e da válvula devem permitir a passagem da mistura. Isso importa mais do que apenas a dimensão da rosca.
Canal e saída
Escolha um packer para suspensão: as partículas têm de atravessar a válvula, o canal e a saída.
PI-PUMP 4000 pode ser utilizada com o packer PI-P 6,5/27.
Ao injetar uma resina adequada, pode regular a bomba para 30 bar e trabalhar com o packer PI-P 6,5/27. A capacidade máxima da bomba não significa que funcione sempre à pressão máxima.
Adapte a pressão de alimentação ao packer e à tarefa de injeção.
Como funcionam estes componentes em conjunto?
PI-PUMP 4000 conduz a resina por uma mangueira de pressão e um acoplamento CPX-T até ao packer PI-P 6,5/27. Escolha a mangueira e os seus terminais conforme a bomba, o acoplamento e a pressão de trabalho.
30 bar é a pressão máxima recomendada deste packer. Se a aplicação exigir menos pressão, use uma regulação inferior.
Alterar a regulação da pressão não transforma um sistema para resinas num sistema para cimento.
Tem uma PI-PUMP 4000 e packers para resinas, mas pretende injetar suspensão cimentícia. A limitação é a utilização prevista da bomba e a construção das suas válvulas e passagens. Aumentar ou reduzir a pressão não as torna adequadas a uma mistura com sólidos.
Selecionar uma bomba para suspensão
Comece com equipamento concebido para bombear este tipo de mistura. Considere a dimensão das partículas, a consistência, o débito necessário e a preparação do material.
Adaptar o restante percurso do fluxo
Verifique sucessivamente a mangueira, a válvula, o acoplamento, o bico e o canal do packer. A mistura tem de atravessar todos os componentes: uma única passagem estreita pode limitar todo o sistema.
Diga-nos o que injeta e que equipamento já possui.
Precisamos de quatro informações concretas para selecionar o seu sistema:
- Material: nome do produto, número de componentes e, para suspensões, dimensão das partículas e consistência.
- Tarefa: suporte, local de injeção, diâmetro do furo e comprimento necessário do packer.
- Condições de trabalho: pressão necessária, débito e comprimento da mangueira.
- Equipamento existente: modelo da bomba, mangueira, acoplamento e packer. Fotografias das ligações ajudam-nos a encontrar os componentes compatíveis.