گریس‌خور · کوپلینگ · شیلنگ · ساقه
رزوه بزرگ‌تر همیشه به معنای جریان بیشتر نیست
شیلنگ، شیرها، کوپلینگ و پکر را با ماده تطبیق دهید. باریک‌ترین کانال ممکن است دبی انتقال کل سیستم را محدود کند.
جریان: چه مقدار ماده و تحت چه شرایطی عبور می‌کند
اندازه مجرا بر حسب میلی‌متر و دبی بر حسب لیتر بر دقیقه بیان می‌شود. دبی انتقال به ویسکوزیته ماده، طول شیلنگ و فشار کاری نیز بستگی دارد.
مسیر ماده را به‌ترتیب از پمپ تا خروجی پکر دنبال کنید. تعویض گریس‌خور فقط زمانی مفید است که همان قطعه محدودکننده جریان باشد.
فشار بالا می‌رود و انتقال کند می‌شود: چه معنایی دارد؟
فشار بالا می‌رود و جریان ماده کند می‌شود؟ شیلنگ، شیرها و پکر را از نظر تنگی مسیر و ماده را از نظر وضعیت بررسی کنید. اگر سیستم باز باشد، ممکن است مقاومت در محل تزریق علت باشد.
پیش از جداسازی، پمپ را متوقف و طبق دستورالعمل تجهیزات، فشار سیستم را تخلیه کنید. قطعات تحت فشار را جدا نکنید.
کل مسیر انتقال را دنبال کنید.
قطعه‌ای را انتخاب کنید تا عوامل مؤثر بر انتقال ماده را ببینید.
پمپ را با ماده و دبی انتقال تطبیق دهید. فشار کاری را بر اساس کار تزریق و حدود مجاز قطعات متصل تنظیم کنید.
انتخاب: نوع ماده، فشار کاری و دبی انتقال.مجرای گریس‌خور یک اندازه است، نه دبی بر حسب لیتر
قطر مجراها را مقایسه کنید. کانال بزرگ‌تر زمانی به انتقال کمک می‌کند که سایر قطعات سیستم نیز عبور ماده انتخابی را ممکن کنند.
اتصال را تغییر دهید و اندازه کانال را در طرح یکسان پکر مقایسه کنید.
M6x1 · SWG / PRE| اتصال / نوع | اندازه تقریبی مجرا | معنا برای انتخاب |
|---|---|---|
| M6x1، مخروطی SWG / PRE | حدود 1 mm | مجرای کوچک؛ کوپلینگ مخروطی سازگار و کانال سراسر پکر را بررسی کنید. |
| M6x1، سر تخت FWG / FPRE | حدود 1,5 mm | کوپلینگ و روش اتصال متفاوت. رزوه همچنان M6x1 است. |
| گریس‌خور پلاستیکی مخروطی؛ نمونه PI-P 12/65 | حدود 2 mm | مقدار برای طرح معرفی‌شده است، نه همه پکرهای پلاستیکی. |
| گریس‌خور پلاستیکی سر تخت | حدود 3 mm | مدل مشخص پکر و سازگاری اتصال را بررسی کنید. |
| سر تخت M10x1 / G 1/4 | حدود 4 mm | مجرای اتصال بزرگ‌تر ممکن است همچنان توسط کانال ساقه محدود شود. |
| اتصال فکی CPC، رزوه M10x1 / G 1/4 | حدود 7,5 mm | مجرای بزرگ و شیر کشویی؛ رزوه و سیستم را تطبیق دهید. |
M6x1 و M10x1 مشخص‌کننده رزوه‌های متریک‌اند. G 1/4 اتصال اینچی جداگانه است. ابعاد مشابه به معنای قابلیت جایگزینی این اتصالات نیست. رزوه، سمت نری یا مادگی و روش آب‌بندی هر دو قطعه را بررسی کنید.
ماده، الزامات همان سیستم را تغییر می‌دهد
ویسکوزیته و دما
ماده غلیظ‌تر در کانال باریک مقاومت بیشتری ایجاد می‌کند. قطر و طول شیلنگ را با ویسکوزیته در دمای کاری تطبیق دهید. زمان واکنش ماده را نیز در نظر بگیرید.
اگر دبی انتقال تغییر کرد، دما و زمان گذشته از آماده‌سازی ماده را بررسی کنید. رزین ممکن است حین کار غلیظ شود؛ تنظیم پمپ خواص اولیه آن را برنمی‌گرداند.
ذرات، شیرها و فیلترها
دوغاب سیمان ذرات جامد دارد. به پمپ، شیلنگ، شیرها و پکر مناسب انتقال آن‌ها، به‌ویژه در باریک‌ترین نقطه سیستم، نیاز دارد.
برای انتخاب، اندازه ذرات، ویسکوزیته و دبی موردنیاز را ارائه کنید. با این اطلاعات، کل سیستم دوغاب را انتخاب می‌کنیم.
باقی‌مانده ماده، هندسه مسیر جریان را تغییر می‌دهد
رسوبات و ماده سخت‌شده، اندازه واقعی مجرا را کاهش می‌دهند. بنابراین سیستم قبلاً مؤثر ممکن است بدون تغییر علائم خود، کندتر انتقال دهد. پیش از افزایش حداکثر توان یا فشار، تمیزی و وضعیت قطعات را بررسی کنید.
از نشانه تا تصمیم
| مشاهده | موارد قابل تفکیک | تصمیم انتخاب یا بازرسی |
|---|---|---|
| فشار افزایش می‌یابد، انتقال کم است | مقاومت در محل تزریق، تنگ‌شدن مجرا یا انسداد. | نقطه اندازه‌گیری و همه قطعات را مشخص کنید. پس از تخلیه فشار، طبق دستورالعمل انسداد را بررسی کنید. |
| دبی انتقال پس از تعویض گریس‌خور تقریباً ثابت می‌ماند | محدودیت ممکن است در ساقه، کوپلینگ یا بخش پیشین سیستم باقی مانده باشد. | مجراهای شیلنگ، کوپلینگ، گریس‌خور و کانال پکر را مقایسه کنید. |
| انتقال با گذر زمان تغییر می‌کند | شرایط ماده، دمای سیستم، آلودگی یا وضعیت تجهیزات. | زمان کارپذیری ماده، دما و وضعیت قطعات را بررسی کنید. فشارسنج به‌تنهایی کافی نیست. |
| ماده از کوپلینگ یا رزوه نشت می‌کند | اتصال نشتی دارد: خروجی پمپ دیگر با مقدار واردشده به سازه برابر نیست. | هندسه، وضعیت و روش آب‌بندی اتصال را بررسی کنید. پیش از ادامه کار علت را رفع کنید. |
رزوه مناسب است، اما آیا کل سیستم سازگار است؟
کوپلینگ مخروطی را با گریس‌خور مخروطی و کوپلینگ سر تخت را با گریس‌خور سر تخت تطبیق دهید. رزوه، آب‌بند و قطر کانال را نیز بررسی کنید. هر دو نوع گریس‌خور ممکن است رزوه یکسان M6×1 داشته باشند.
تنظیم پمپ باید در محدوده مجاز همه قطعات متصل باشد: شیلنگ، هد، کوپلینگ و پکر.
اتصالی بزرگ‌تر.
همان کانال.
دو پکر نمونه بدنه، آب‌بند و کانال ساقه یکسان دارند. گریس‌خور تغییر می‌کند. رزوه بزرگ‌تر، محدودیت پایین‌دست سیستم را برطرف نمی‌کند.
تعویض گریس‌خور، کانال ساقه را بزرگ‌تر نمی‌کند. مجرای پکر مشخص را جداگانه بررسی کنید.