گریس‌خورها، کوپلینگ‌ها و اتصالات تزریق

اتصال را متناسب با گریس‌خور، ماده و پکر انتخاب کنید. کوپلینگ مخروطی، کوپلینگ سر تخت و انبر تزریق با اتصال CPC سه روش اتصال متفاوت هستند.

بازشدن و آب‌بندی دو وظیفه متفاوت‌اند

ماده را تزریق و جریان برگشتی را کنترل کنید.

01 · انتقال ماده

روش بازشدن به نوع شیر بستگی دارد

گریس‌خورهای فولادی ذکرشده در حدود 6 bar باز می‌شوند. پکرهای پلاستیکی معرفی‌شده شیر ثقلی با فشار بازشدن کمتر از 1 bar دارند. اتصال CPC به‌صورت مکانیکی باز می‌شود.

02 · پایان انتقال ماده

مسیر برگشت را کنترل کنید

شیر یک‌طرفه گریس‌خور باید پس از جداکردن کوپلینگ، برگشت ماده را محدود کند. در CPC، شیر کشویی جریان را کنترل می‌کند و اپراتور باید آن را ببندد.

03 · آب‌بندی مجموعه

محل نشتی را پیدا کنید

نشتی از شیر، رزوه و اطراف پکر علت‌های متفاوتی دارند. اتصال، آب‌بندها و نحوه قرارگیری پکر در سوراخ را بررسی کنید.

فشار بازشدن یعنی چه؟

آستانه‌ای است که با عبور فشار از آن، شیر شروع به عبوردادن ماده می‌کند. مقدار حدود 6 bar برای گریس‌خورهای فولادی ذکرشده است و به همه اتصالات مربوط نمی‌شود.

در شیرهای ثقلی معرفی‌شده، فشار بازشدن کمتر از 1 bar و معمولاً عملاً 0 bar است. در مونتاژ خودکار، ممکن است ساچمه کمی محکم‌تر در نشیمنگاه قرار گیرد. مقاومت اولیه بازشدن در این نمونه‌ها کمی بیشتر است، اما فشار بازشدن همچنان کمتر از 1 bar می‌ماند.

آستانه بازشدن بر مبنای فشار برای CPC کاربرد ندارد.

چهار پارامتر متفاوت فشار

  • فشار بازشدن: آستانه‌ای که در آن جریان از شیر عمل‌کننده با فشار آغاز می‌شود.
  • فشار هنگام انتقال ماده: به محل اندازه‌گیری، افت‌های سیستم، ماده و مقاومت سازه بستگی دارد.
  • فشار برگشتی: فشار ناحیه در حال پرشدن که بر شیر وارد می‌شود؛ از جمله هنگام تزریق ماده از پکر مجاور.
  • حداکثر فشار کاری: مقدار مجاز برای یک قطعه مشخص. حد مجاز مجموعه را قطعه‌ای با کمترین فشار مجاز تعیین می‌کند.

با فشاری مناسب کار تزریق آغاز کنید. ضمن مشاهده انتقال ماده و واکنش بستر، فشار را در محدوده کاری مجاز مجموعه افزایش دهید.

آب‌بندی در برابر فشار برگشتی: مدل‌های حرفه‌ای در مقایسه با ECO

گریس‌خورهای SWG، PRE، FWG و FPRE برای کارهایی طراحی شده‌اند که به آب‌بندی در برابر فشار برگشتی نیاز دارند. گریس‌خور اقتصادی ECO ممکن است با مواد کم‌ویسکوز نشت کند. نشیمنگاه شیر را تمیز نگه دارید و پیش از انتقال ماده، وضعیت آن را بررسی کنید.

HAMMPACK

HAMMPACK: شیر، جریان برگشتی را متوقف می‌کند.

گریس‌خورهای HAMMPACK مدل SWG، PRE، FWG و FPRE حتی برای مواد کم‌ویسکوز مانند ژل‌های اکریلیکی، در برابر فشار برگشتی آب‌بندی می‌کنند.

گریس‌خور بدون نشتی به حفظ ماده و فشار در ناحیه در حال پرشدن کمک می‌کند. خروج کنترل‌نشده از شیر می‌تواند فشار را کاهش دهد و شرایط پرشدن و عمل‌آوری را مختل کند؛ حتی اگر حجم ماده ازدست‌رفته کم به نظر برسد.

شیر بدون نشتی به حفظ محصورشدن ماده تحت فشار تزریق کمک می‌کند؛ به‌ویژه برای فوم‌هایی که داخل ترک منبسط می‌شوند.

محصورشدن ماده تحت فشار تزریق؛ چرا برای فوم‌ها اهمیت دارد؟

در اینجا «فشردگی تزریق» به معنای نگه‌داشتن ماده تحت فشار کنترل‌شده در ترک یا حفره در حال پرشدن است. گریس‌خور بدون نشتی یکی از مسیرهای خروج را می‌بندد؛ حفظ فشار به آب‌بندی کل ناحیه بستگی دارد.

فومی که در فضای محصور واکنش می‌دهد، فضای کمتری برای انبساط آزاد دارد. این وضعیت می‌تواند پرشدگی متراکم‌تری ایجاد کند و فشار تماس بر دیواره‌های ترک وارد سازد. شیر دارای نشتی، مسیر خروجی برای ماده ایجاد می‌کند و ممکن است این اثر را کاهش دهد. نوع فوم، میزان پرشدن و شرایط واکنش همگی مؤثرند.

در ژل‌های اکریلیکی، حفظ ماده در ناحیه هدف تا زمان گیرش اهمیت دارد. سازوکار کف‌کردن را نباید به ژل‌ها تعمیم داد و نباید تصور کرد فشار بیشتر به‌تنهایی خواص آن‌ها را بهبود می‌دهد.

فشار و زمان نگهداری باید با ماده، فرایند و وضعیت سازه سازگار باشند. هدف، پرکردن کنترل‌شده و فراهم‌کردن شرایط مناسب عمل‌آوری است، نه رسیدن به بیشترین فشار پمپ.

اگر بخواهم خروج ماده از نقطه بعدی را مشاهده کنم چه کنم؟

اگر فرایند به این کار نیاز دارد، یک نقطه عمداً باز آماده می‌شود: پکری بدون گریس‌خور. خروج ماده از شیری که باید بسته باشد، نشانه نشتی است.

آنچه در ویدئو می‌بینید: نشتی غیرعادی. این فیلم نشتی گریس‌خورهای تأمین‌کننده‌ای دیگر را نشان می‌دهد؛ نه عملکرد گریس‌خورهای HAMMPACK و نه روش صحیح مشاهده تزریق.
شرح هر دو آزمایش

تزریق پشت دیوار: ژل اکریلیکی بر اثر فشار برگشتی از شیر پکر مجاور خارج می‌شود. نشتی می‌تواند فشار را کاهش دهد و محصورماندن ماده تحت فشار در ناحیه تزریق را مختل کند.

بدنه بسته پکر: یک گریس‌خور از تأمین‌کننده‌ای دیگر به قسمت پایین بدنه پیچ شد. هنگام اعمال فشار از 0 bar، شیر در فشار پایین شروع به نشتی کرد. هر دو آزمایش عملکرد معیوب را نشان می‌دهند.

کوپلینگ ← گریس‌خور ← پکر

کل اتصال را انتخاب کنید.

کوپلینگ مخروطی، کوپلینگ سر تخت یا انبر تزریق CPC را انتخاب کنید. اتصالات سازگار، روش بازشدن و قطر مجراها را مقایسه کنید.

کوپلینگ مخروطی + گریس‌خور

SWG

گریس‌خور مخروطی روی پکر. وضعیت تحویل و روش آب‌بندی رزوه را بررسی کنید.

کاربرد

انتقال رزین‌ها و سایر مواد سازگار با قطر مجرای کل سیستم.

فشار بازشدن
≈ 6 bar
قطر مجرا
≈ 1 mm

پیش از انتخاب، اندازه سر، رزوه و فشار مجاز کل اتصال را بررسی کنید.

مقایسه همه مدل‌ها ↓
کوپلینگ CPX
کوپلینگ مخروطیCPX
گریس‌خور SWG
گریس‌خورSWG
قطعات جداگانه نمایش داده شده‌اند. تصویر برای انتخاب است و مقیاس واقعی ندارد.
فولاد · پلاستیک · CPC

چه چیزی در اتصال تغییر می‌کند؟

قطر مجرا اندازه کانال عبور است. فشار بازشدن نشان می‌دهد شیر چه زمانی باز می‌شود؛ این مقدار، حداکثر فشار کاری نیست.

مشخصات تقریبی مدل‌های فهرست‌شده. انتخاب نیازمند بررسی نسخه مشخص محصول است.
گریس‌خور / اتصالکوپلینگ / ابزارفشار بازشدنقطر مجرا Øنکات مهم
SWG · M6×1کوپلینگ مخروطی≈ 6 bar≈ 1 mmگریس‌خور مخروطی روی پکر. وضعیت تحویل و روش آب‌بندی رزوه را بررسی کنید.
PRE · M6×1کوپلینگ مخروطی≈ 6 bar≈ 1 mmگریس‌خور مخروطی با پوشش آب‌بندی رزوه اعمال‌شده در کارخانه. کوپلینگ همچنان مخروطی است.
پلاستیکی 12/65 · مخروطیکوپلینگ مخروطی< 1 bar¹≈ 2 mmپکر پلاستیکی با سر مخروطی و شیر ثقلی که زیر 1 bar باز می‌شود. حداکثر فشار کاری مدل PI-PH 12/65: برابر 60 bar.
FWG · M6×1کوپلینگ سر تخت≈ 6 bar≈ 1.5 mmگریس‌خور سر تخت روی پکر. کوپلینگ سر تخت را متناسب با ابعاد سر انتخاب کنید.
FPRE · M6×1کوپلینگ سر تخت≈ 6 bar²≈ 1.5 mmگریس‌خور سر تخت با پوشش آب‌بندی رزوه اعمال‌شده در کارخانه. کوپلینگ همچنان از نوع سر تخت است.
پلاستیکی 12–14/65F · سر تختکوپلینگ سر تخت< 1 bar¹≈ 3 mmپکر پلاستیکی با سر تخت و شیر ثقلی که زیر 1 bar باز می‌شود. حداکثر فشار کاری مدل PI-PH 12–14/65F: برابر 80 bar.
NG-F · M10×1 / G¼کوپلینگ سر تختداده‌ای موجود نیست≈ 4 mmگریس‌خور سر تخت برای پکرها و لنس‌ها؛ برای دوغاب سیمان با اندازه ذرات مناسب نیز کاربرد دارد. با کوپلینگ سر تخت متناسب با سر استفاده می‌شود. تصویر، M10×1 را نشان می‌دهد؛ رزوه را با بدنه تطبیق دهید.
CPC 14 · برای پکرهای تزریق سیمانانبر تزریق · PI-PLIERSکاربرد ندارد³≈ 7.5 mmاتصال دارای شیر کشویی برای پکرهای تزریق سیمان، قابل استفاده با انبر تزریق PI-PLIERS. برای دوغاب سیمان، کرم‌های تزریق و دیگر مواد غلیظ. شیر به‌صورت مکانیکی باز و بسته می‌شود.
CPC · M10×1 / G¼ برای سیستم JGانبر تزریق · PI-PLIERSکاربرد ندارد³≈ 7.5 mmاتصال دارای شیر کشویی M10×1 یا G¼ برای سیستم لنس JG، قابل استفاده با PI-PLIERS. برای دوغاب سیمان، کرم‌های تزریق و دیگر مواد غلیظ. رزوه را با پکر یا لنس تطبیق دهید. تصویر، خانواده CPC را نشان می‌دهد.
ECOبسته به نسخه≈ 6 bar≈ 1 mmمدل اقتصادی. ممکن است با مواد کم‌ویسکوز تحت فشار برگشتی نشت کند.

¹ مدل‌های پلاستیکی: فشار بازشدن شیر ثقلی کمتر از 1 bar و معمولاً عملاً 0 bar است. قرارگیری محکم‌تر ساچمه در مونتاژ خودکار ممکن است مقاومت اولیه بازشدن را کمی افزایش دهد؛ آستانه همچنان کمتر از 1 bar می‌ماند.

² FPRE: مقدار حدود 6 bar، مقدار تقریبی خانواده FWG است که FPRE یکی از مدل‌های آن است.

³ CPC: شیر کشویی با بازشدن مکانیکی. آستانه بازشدن بر مبنای فشار کاربرد ندارد.

قطر مجرا ≠ دبی

کانال بزرگ‌تر تنها بخشی از پاسخ است.

قطرهای مجرای ذکرشده، قطر کانال بر حسب میلی‌متر هستند. دبی انتقال بر حسب l/min اندازه‌گیری می‌شود. دبی واقعی به ویسکوزیته ماده، اختلاف فشار، طول شیلنگ و باریک‌ترین نقطه کل سیستم نیز بستگی دارد.

برای دوغاب سیمان، اندازه ذرات نیز اهمیت دارد. بزرگ‌ترشدن گریس‌خور به‌تنهایی، کانال داخل پکر یا شیلنگ را بزرگ‌تر نمی‌کند.

اطلاعات بیشتر درباره جریان در کل سیستم ↗
منابع و دامنه داده‌ها

قطر مجرای CPC حدود Ø7.5 mm است. قطر مجراها به مدل‌ها و رزوه‌های فهرست‌شده در جدول مربوط‌اند. این مقادیر بیانگر خروجی پمپ یا تأیید سازگاری همه اندازه‌های کوپلینگ نیستند. برای محصولات پلاستیکی، داده‌ها به مدل‌های پکر مشخص‌شده مربوط‌اند، نه همه گریس‌خورهای پلاستیکی.

اتصال در عمل

کوپلینگ مخروطی یا سر تخت؟

هر دو شیلنگ را به گریس‌خور متصل می‌کنند. روش نصب و هدایت آن‌ها در حین کار متفاوت است. اتصالات CPC از انبر تزریق استفاده می‌کنند که جداگانه معرفی شده است.

کوپلینگ مخروطی

کوپلینگ چهار‌فک را روی سر مخروطی گریس‌خور فشار دهید. این روش برای جابه‌جایی مکرر میان نقاط تزریق مناسب است.

در آغاز انتقال ماده، کوپلینگ را هم‌راستا با گریس‌خور نگه دارید. شیلنگ را نرم و پیوسته هدایت کنید تا اتصال کج نشود و تحت کشش ناگهانی قرار نگیرد.

مدل‌های نمونه: CPX / CPX-T. نسخه را متناسب با سر مشخص و شرایط کاری انتخاب کنید.

کوپلینگ سر تخت

کوپلینگ را از پهلو روی سر تخت گریس‌خور بلغزانید تا کاملاً جا بیفتد. پس از نصب صحیح، نیازی نیست دائماً آن را هم‌راستا با پکر نگه دارید.

این کار، انتقال طولانی‌تر ماده در یک نقطه را آسان‌تر می‌کند. پیش از جداکردن، فشار شیلنگ را تخلیه کنید؛ جداکردن کوپلینگ تحت فشار ممکن است دشوار باشد.

مدل‌های نمونه: CPF / CPF-UP. اندازه کوپلینگ را با سر گریس‌خور تطبیق دهید.

سیمان · دوغاب‌ها · کرم‌ها

CPC و PI-PLIERS برای مواد غلیظ

انبر تزریق PI-PLIERS شیلنگ را به اتصال CPC روی پکر یا لنس متصل می‌کند. این اتصال برای دوغاب سیمان، کرم‌های تزریق و دیگر مواد غلیظ است.

CPC اتصالی دارای شیر کشویی است و PI-PLIERS ابزار اتصال آن است. قطر مجرای CPC تقریباً Ø7.5 mmاست. شیر به‌صورت مکانیکی باز و بسته می‌شود؛ فشار بازشدن 0 یا 6 bar برای آن تعریف نمی‌شود.

برای دوغاب سیمان، اندازه ذرات را با کل مسیر انتقال تطبیق دهید. برای کرم‌ها، ویسکوزیته و الزامات انتقال را در نظر بگیرید. سازگاری با پمپ، شیلنگ و پکر را بررسی کنید.

انبر تزریق PI-PLIERS →
انبر تزریق PI-PLIERS برای دوغاب سیمان و مواد غلیظ
PI-PLIERS · انبر اتصالات CPC

پیش از انتقال ماده، کل اتصال را بررسی کنید

  • شکل و اندازه: کوپلینگ مخروطی برای سر مخروطی، کوپلینگ سر تخت برای سر تخت و PI-PLIERS برای اتصال CPC سازگار.
  • رزوه و آب‌بندی: اتصال را با بدنه پکر یا لنس تطبیق دهید. پوشش PRE رزوه را آب‌بندی می‌کند.
  • وضعیت قطعات: فک‌ها، سطوح گیره، آب‌بندها و شیر را بررسی کنید.
  • ماده و فشار: قطر مجرا، اندازه ذرات یا ویسکوزیته ماده تزریق و فشار مجاز همه قطعات مجموعه را بررسی کنید.

مستندات و مشخصات مدل →