Injektionsnippel: Anschluss, Ventil und Einbau
Stimmen Sie den Nippelkopf auf die Kupplung, den Ventilöffnungsdruck auf die Förderart und die Gewindeabdichtung auf den Packerkörper ab.
Zuerst Material fördern. Danach Rückfluss verhindern.
Mit niedrigem Druck beginnen
Die Öffnung bei etwa 6 bar ermöglicht den Injektionsbeginn, ohne allein zur Überwindung des Ventilwiderstands hohen Druck aufbauen zu müssen.
Das Ventil schließt den Rückweg
Drückt Material aus dem Bauwerk zurück, sollte das Rückschlagventil den Austritt durch den Nippel verhindern. Prüfen Sie nach dem Trennen der Kupplung, ob das Ventil undicht ist. Leckagen am Gewinde oder um den Packer weisen auf eine andere Undichtigkeit hin.
Es geht um mehr als Harzverlust
Ein dichtes Ventil begrenzt den Rückfluss durch den Packer nach dem Abkuppeln. Es hilft, Material und Druck in der Injektionszone zu halten.
Was bedeutet ein „niedriger“ Öffnungsdruck?
Bei einem Ventil mit hoher Öffnungsschwelle muss zunächst der Federwiderstand überwunden werden. Eine Schwelle von etwa 6 bar erleichtert den kontrollierten Förderbeginn bei niedrigem Druck.
Wenn die Anwendung den Wegfall des Federwiderstands erfordert, entwickeln wir eine federlose Lösung mit Stahlnippel. Federlose Ventile verwenden wir auch in allen Kunststoffpackern mit Kunststoffnippeln.
Drei Drücke, die nicht verwechselt werden sollten
- Ventilöffnung: der Punkt, ab dem Material durch den Nippel strömt.
- Druck während der Förderung: abhängig von Messstelle, Systemverlusten, Material und Widerstand im Bauwerk.
- Gegendruck: Druck aus dem injizierten Bereich nach Förderende.
Beginnen Sie mit einem zur Injektionsaufgabe passenden niedrigen Druck. Erhöhen Sie ihn unter Beobachtung der Förderung und der Reaktion des Untergrunds innerhalb der Betriebsgrenzen des Systems.
Professionelle Ausführungen und ECO
SWG, PRE, FWG und FPRE sind Lösungen für Arbeiten mit hohen Anforderungen an die Rückschlagdichtheit. Der preisgünstige ECO-Nippel kann bei niedrigviskosen Materialien undicht sein. Halten Sie bei jeder Ausführung den Ventilsitz sauber.
Geometrie und Gewindeausführung.
Konischer Anschluss. Wählen Sie eine passende Kegelkupplung und prüfen Sie, ob der Nippel montiert oder separat geliefert wird.
Konisch oder Flachkopf? Wählen Sie den Anschluss passend zu Ihrer Kupplung.
| Ausführung | Kupplungsanschluss | Unterschied im Einsatz | Öffnungsdruck |
|---|---|---|---|
| SWG | Konisch | Professioneller Rückschlagnippel. Prüfen Sie, ob er separat oder vormontiert geliefert wird. | etwa 6 bar |
| PRE | Konisch | Gewinde mit werkseitiger Dichtbeschichtung; Ausführung zur Beobachtung des Materialübertritts und zur Entlüftung. | etwa 6 bar |
| FWG | Flachkopf | Erfordert eine passende Flachkopfkupplung. Der Durchgang im Beispiel M6x1 unterscheidet sich von der konischen Ausführung. | etwa 6 bar |
| FPRE | Flachkopf | Flachkopfausführung mit werkseitiger Gewindedichtbeschichtung. | etwa 6 bar |
| ECO | Je nach konkreter Ausführung | Preisgünstige Ausführung; kann bei niedrigviskosen Materialien unter Gegendruck undicht sein. | etwa 6 bar |
Öffnungsdruck ist nicht der maximale Packerdruck
Etwa 6 bar ist die Öffnungsschwelle des Ventils. Prüfen Sie den maximalen Arbeitsdruck des gewählten Packers.
Die Kupplung muss zum Nippel passen
- Konische Anschlüsse SWG/PRE: Wählen Sie eine zum Modell passende Vierbackenkupplung CPX oder CPX-T.
- Flachkopfanschlüsse: Wählen Sie CPF/CPF-UP oder CPC passend zur Nippelkopfgröße.
- Prüfen Sie Backen, Dichtungen und Federteile der Kupplung getrennt auf Verschleiß.
Prüfen Sie den zulässigen Arbeitsdruck des konkreten CPF-Kupplungsmodells. Beurteilen Sie außerdem den sicheren Sitz und den Zustand der Bauteile.
CPX oder Flachkopfkupplung? Der Unterschied im Alltag.
Beide Kupplungen verbinden den Schlauch mit dem Nippel, unterscheiden sich aber in Befestigung, Handhabung und Abnahme. Ihre Wahl beeinflusst den Komfort bei kurzen Injektionen und längerer Förderung an einer Stelle.
CPX / CPX-T — schnell verbunden
Stecken Sie die Vierbackenkupplung auf den Kegelnippel. Sie eignet sich für häufige Wechsel zwischen Injektionspunkten.
Halten Sie die Kupplung zu Förderbeginn in einer Linie mit dem Nippel, bis der Druck die Verbindung stabilisiert. Abstützen der Kupplung und vorsichtige Schlauchführung vermindern Schiefstellung und Belastung der Verbindung.
CPF / CPF-UP — freie Hände bei längeren Injektionen
Schieben Sie die Kupplung seitlich vollständig auf den flachen Nippelkopf. Bei korrektem Sitz muss sie nicht ständig in einer Linie mit dem Packer gehalten werden.
Das ist bei längerer Injektion an einer Stelle praktisch: Sie können die Pumpe bedienen und den Materialfluss beobachten, ohne die Kupplung ständig festzuhalten. Bei höherem Druck kann das Abnehmen schwieriger sein: Machen Sie den Schlauch vor dem Trennen drucklos.
Anschlussart an den Arbeitsablauf anpassen
Häufiger Wechsel der Injektionsstelle: CPX / CPX-T erleichtert das schnelle Anschließen. Längere Förderung an einer Stelle: CPF / CPF-UP ermöglicht einen bequemen Anschluss ohne ständiges Abstützen der Kupplung.