Raccord · agrafe · flexible · tige
Un filetage plus grand ne signifie pas toujours plus de débit
Adaptez flexible, clapets, agrafe et injecteur au produit. Le canal le plus étroit peut limiter tout le système.
Débit : quantité de produit et conditions de passage
Le passage s’exprime en millimètres et le débit en litres par minute. Le débit dépend aussi de la viscosité, de la longueur du flexible et de la pression de travail.
Suivez le circuit de la pompe à la sortie de l’injecteur. Changer le raccord n’aide que s’il limite effectivement le débit.
La pression monte et l’injection ralentit : que comprendre ?
La pression augmente et le débit baisse ? Vérifiez les passages du flexible, des clapets et de l’injecteur ainsi que l’état du produit. Si le système est libre, la résistance peut venir de la zone injectée.
Avant de déconnecter, arrêtez la pompe et dépressurisez selon sa notice. Ne déconnectez pas les éléments sous pression.
Suivre tout le circuit.
Choisissez un élément pour voir ce qui influence l’alimentation.
Choisissez la pompe selon le produit et le débit. Réglez la pression selon l’intervention et les limites des éléments raccordés.
Sélection : produit, pression de travail et débit.Le passage du raccord est une dimension, pas un débit en litres
Comparez les diamètres de passage. Un canal plus grand facilite l’alimentation si les autres composants laissent aussi passer le produit choisi.
Changez le raccord et comparez le canal dans le même contour d’injecteur.
M6x1 · SWG / PRE| Raccordement / type | Passage approximatif | Conséquence pour la sélection |
|---|---|---|
| M6x1, conique SWG / PRE | environ 1 mm | Petit passage ; vérifiez l’agrafe conique compatible et le canal de l’ensemble de l’injecteur. |
| M6x1, plat FWG / FPRE | environ 1,5 mm | Agrafe et raccordement différents. Le filetage reste M6x1. |
| Raccord plastique conique ; exemple PI-P 12/65 | environ 2 mm | Valeur propre à la conception décrite, non généralisable à tous les injecteurs plastiques. |
| Raccord plastique plat | environ 3 mm | Vérifiez le modèle précis et la compatibilité du raccordement. |
| Plat M10x1 / G 1/4 | environ 4 mm | Le passage plus grand du raccord peut rester limité par le canal de la tige. |
| Raccord CPC à mâchoires, M10x1 / G 1/4 | environ 7,5 mm | Grand passage et vanne coulissante ; choisissez le filetage et le système adaptés. |
M6x1 et M10x1 sont des filetages métriques. G 1/4 est un raccord en pouces distinct. Des dimensions proches ne rendent pas ces raccordements interchangeables. Vérifiez filetage, côté mâle ou femelle et étanchéité des deux pièces.
Le produit modifie les exigences du même système
Viscosité et température
Un produit plus visqueux oppose davantage de résistance dans les canaux étroits. Adaptez diamètre et longueur du flexible à la viscosité à température de travail. Tenez aussi compte du temps de réaction.
Si le débit change, vérifiez la température et le temps depuis la préparation. La résine peut épaissir pendant le travail ; régler la pompe ne rétablit pas ses propriétés initiales.
Particules, clapets et filtres
La suspension de ciment contient des particules solides. Pompe, flexible, clapets et injecteur doivent être adaptés, surtout au point le plus étroit du circuit.
Précisez granulométrie, viscosité et débit requis. Nous sélectionnons ainsi tout le système pour suspensions.
Les résidus modifient la géométrie du circuit
Dépôts et produit durci réduisent le passage réel. Un système auparavant efficace peut ralentir sans changement de désignation. Vérifiez propreté et état avant d’augmenter puissance ou pression.
Du symptôme à la décision
| Observation | À distinguer | Décision de sélection ou de contrôle |
|---|---|---|
| La pression monte, le débit est faible | Résistance de la zone injectée, rétrécissement ou obstruction du circuit. | Identifiez le point de mesure et tous les éléments. Après dépressurisation, vérifiez les passages selon la notice. |
| Le débit reste similaire après changement de raccord | La restriction peut rester dans la tige, l’agrafe ou en amont. | Comparez les passages du flexible, de l’agrafe, du raccord et de l’injecteur. |
| L’alimentation varie dans le temps | État du produit, température, contamination ou état de l’appareil. | Vérifiez temps d’utilisation, température et état des pièces. Le manomètre seul ne suffit pas. |
| Le produit fuit à l’agrafe ou au filetage | Raccordement non étanche : le débit de la pompe ne correspond plus au volume pénétrant dans la structure. | Vérifiez géométrie, état et étanchéité de la liaison. Corrigez la cause avant de poursuivre. |
Le filetage convient : tout le système est-il compatible ?
Associez agrafe conique et raccord conique, agrafe plate et raccord plat. Vérifiez aussi filetage, joint et canal. Le même M6×1 existe sur les deux types.
Le réglage de la pompe doit respecter la limite de chaque élément : flexible, tête, agrafe et injecteur.
Un raccord plus grand.
Le même canal.
Les deux injecteurs de l’exemple ont le même corps, joint et canal de tige. Seul le raccord change. Un filetage plus grand ne supprime pas une restriction plus bas dans le système.
Changer le raccord n’agrandit pas le canal de la tige. Vérifiez séparément le passage de l’injecteur précis.