RAKENNE · SYÖTTÖ · OHJAUS

Injektointipumput.
Valitse työskentelytapasi.

Vertaa käyttötapoja, syöttöreittejä ja toimintaa. Pumpun paine on yksi järjestelmän parametreista: valinnassa on huomioitava myös tarvittava virtaama ja sallittu materiaali.

TUTUSTU KONEEN OSIIN

Valitse rakenne. Valitse yksityiskohta.

Alkuperäiset laitekuvat
PI-PUMP 3K — alkuperäinen laitekuva

PI-PUMP 3K — koneen rakenne.

Paineilmakäyttöinen mäntäpumppu · erilliset materiaalireitit

PI-PUMP 3K

Paineilmakäyttö liikuttaa mäntiä, ja erilliset reitit johtavat komponentit injektointipäähän. Sovitamme kolmannen kanavan tehtävän ja annostelusuhteen materiaaliin ja järjestelmän kokoonpanoon.

Suositeltu käyttöalue
0–220 bar
Suurin lähtöpaine
240 bar
Vapaa tuotto
enintään 9 l/min
Paino
45 kg

Vapaa tuotto: enintään 9 l/min; kuormitettuna tuotto riippuu paineesta ja materiaalista. Suurin tuloilman paine: 8 bar.

1

Paineilmakäyttö

Paineilma käyttää mäntiä. Valitse kuvasta toinen kohta ja tutustu osan tehtävään.

MITÄ RAKENNE MUUTTAA

Kolme materiaalin syöttötapaa

ValintaKalvo · 4000Paineilmakäyttöinen mäntä · 3KKäsikäyttöinen mäntä · tyyppi
Syötön käyttövoimaSähkömoottori ja kalvomekanismi; venttiilit ohjaavat virtausta.Paineilma liikuttaa mäntiä; erilliset reitit johtavat komponentit päähän.Käyttäjän tekemät vipuliikkeet.
Työmaan järjestelytSähkönsyöttö, sopiva säiliö ja syötön hallinta ulostulossa.Riittävän tehokas kompressori, paineilman käsittely ja kanavakokoonpano.Ei ulkoista käyttövoimaa; vaatii pääsyn vipuun ja vakaan liitännän.
Toiminnan seurantaHiljainen toiminta edellyttää paineen ja todellisen syötön huolellista seurantaa.Seuraa männän liikettä yhdessä painemittarin ja syöttömäärän kanssa.Käyttäjä tuntee vastuksen muutokset ja hallitsee jokaista annosta vipuliikkeillä.
Valinnan rajoiteVirtaama riippuu toimintapisteestä. Pitkä käyttö voi lämmittää järjestelmää ja vaikuttaa syötettävään materiaaliin.Paineilman syöttö rajoittaa liikkuvuutta. Kunkin kanavan suhde ja tehtävä on sovittava.Käyttäjän työpanos ja aika; tiivisteiden kuluminen riippuu materiaalista ja käsittelystä.
Valintaan vaikuttavat tekijätMateriaali, työtahti, säiliö ja käytön ergonomia.Erillisten virtausreittien tarve, yhteensopiva pää ja todellinen ilmantarve.Pieni määrä, pääsy injektointikohtaan ja kyseisen mallin yhteensopivuus materiaalin kanssa.

Valitse käyttövoima työn laajuuden ja työmaaolosuhteiden mukaan.

1K, 2K ja 3K — materiaalireitit

1K

Yksi syöttöreitti

Yksi reitti voi kuljettaa myös valmista seosta, jos pumppu soveltuu siihen. Suunnittele syöttö ja puhdistus materiaalin työstöajan sisään.

2K

Erilliset komponentit

Komponentit voivat saapua päähän erikseen ja yhdistyä lähellä injektointikohtaa. Järjestelmän on tuotettava tarvittava annostelusuhde ja riittävä sekoittuminen.

3K

Lisäreitti

Kolmatta kanavaa voidaan käyttää huuhteluun tai lisäkomponentille kokoonpanosta riippuen. Pelkkä 3K-merkintä ei määritä kanavan tehtävää tai sekoitussuhdetta.

Pienempi asetus helpottaa toiminnan seurantaa

Arvioi kalvopumpun syöttöä materiaalin kulutuksen ja painemittarin perusteella. Pelkkä käyttöääni kertoo virtauksesta vain vähän.

Mitä tarkkailet syötön ollessa auki?

Säätimellä sovitat paineen injektointitehtävään. Seuraa painemittaria ja syöttömäärää yhdessä reagoidaksesi vastuksen muutoksiin.

Jos paine laskee, tarkista materiaalin imu, venttiilin asento ja liitäntöjen tiiviys. Vertaa lukemaa syöttömäärään.

Seuraa useampaa kuin yhtä muuttujaa

Tarkista, imeytyykö materiaalia säiliöstä, ovatko liitännät tiiviitä ja missä injektoitu materiaali tulee näkyviin.

Varoventtiili ei korvaa työpaineen säädintä. Poista järjestelmästä paine laitteen ohjeiden mukaisesti ennen irrottamista tai tukosten tarkistamista.

Käsipumppu: vipu ja suora liitäntä

Kartionipalla liittimen tulee pysyä liitännän suuntaisena. Letkun sivuttaisliike ja vinous vaikeuttavat oikean kosketuksen säilyttämistä. Varaudu vivun käyttöön ja liittimen tukemiseen samanaikaisesti.

Jos liitintä on tuettava käsin, varaa kaksi henkilöä: toinen vakauttaa liitännän ja toinen käyttää vipua.

Lattapääliitin pitää liitännän ilman käyttäjän jatkuvaa painamista. Se helpottaa pitkiä injektointeja ja vapauttaa kädet pumpun käyttöön.

SAATAVILLA OLEVAT INJEKTOINTIPÄÄVERSIOT

Valitse tuoteperhe ja virtausreittien määrä

Reittien määrä, paino ja huoltotapa vaikuttavat käsittelyyn. Valitse versio materiaalin, tarvittavan annostelusuhteen ja huuhtelutavan mukaan.

Injection Gun 3K — alkuperäinen luettelokuva
Injection Gun 3K

Injection Gun 3K

Kolmikanavainen versio ruostumattomasta teräksestä ja anodisoidusta alumiinista. Tässä tuoteperheessä on kaksi erillistä puhdistuskanavaa.

Paino
3,97 kg
Enimmäispaine
250 bar
Tulo / lähtö
1/4″ BSP / M10×1
Tutustu 3K-päähän ja BIGONE-sekoittimeen
3K-injektointipään alkuperäinen osakaavio
3K-injektointipää · tietyn version osien sijoittelu.
Staattinen BIGONE-sekoitin, sisäosa esitetty erikseen

Staattinen BIGONE-sekoitin

1/4″ ulkokierre, M10×1-lähtö, pituus 300 mm, paino 0,51 kg. Sekoitinputki ja sisäosa kuuluvat pään jälkeiseen virtausreittiin. Niiden valinta vaikuttaa sekoituspituuteen ja syöttövastukseen.

Injektointipää täydentää järjestelmän

Valitse kanavien määrä, liitännät ja käsittelytapa. Injection Gun-, ECO- ja MID-tuoteperheet eroavat painon, venttiilirakenteen ja huollon osalta. Samankaltainen ulkonäkö ei tee 2K- ja 3K-versioista keskenään vaihtokelpoisia.

Tuoteperhe2K / 3K -painoKäytännön ero
Injection Gun1,53 / 3,97 kgRuostumaton teräs ja anodisoitu alumiini; versiosta riippuvat erilliset puhdistusreitit.
ECO0,94 / 1,13 kgVaihdettavat venttiilit; 3K-versiossa lisäreitti.
MID1,26 / 1,58 kgSuunniteltu venttiilien puhdistukseen ja kunnostukseen; 3K:ssa lisäreitti.

Pään tiedot: enintään 250 bar, tulo 1/4″ BSP, lähtö M10×1. Sovita työpaine myös letkuun, liittimeen ja pakkeriin.

Valmistele laitteisto seuraavaa työtä varten

  1. Poista materiaali ennen sen kovettumista pumppuun, venttiileihin ja päähän. Valitse puhdistustapa laitteen ja materiaalin ohjeiden mukaan.
  2. Noudata laitteen paineenpoistomenettelyä ennen irrottamista.
  3. Tarkista suodattimet, venttiilit, tiivisteet ja liitin. Vaihda kuluneet osat yhteensopiviin osiin.
  4. Tarkista PI-PUMP 3K:n männänvarren voitelukammion neste laitteen tietolehden mukaan. Käytä seisokkien aikana suositeltua suojausmenettelyä.

Määritä toimintapiste ennen mallin valintaa

Sovita pumppu materiaaliin, tarvittavaan tuottoon ja työpaineeseen. Tuotto voi laskea vastuksen kasvaessa; vapaan tuoton arvo vertailee laitteita ilman kuormaa.

PI-PUMP 3K tarvitsee kompressorin ja komponenteille sopivan pään. Valitse PI-PUMP 4000:lle säiliön tilavuus ja syötön hallinta. Varaa käsipumpulle tilaa vivun liikkeelle ja helppo pääsy pakkeriin.

Syöttömäärän muutoksia on seurattava

Jos syöttö vähenee, tarkista virtausreitti ja materiaalin kunto ennen paineen nostamista. Vertaa painemittarin lukemaa syötettyyn materiaalimäärään.