Injektáló szivattyúk és fejek — rendszerkiválasztás

ISMERJE MEG A GÉP ALKATRÉSZEIT

Válasszon kivitelt. Válasszon részletet.

Eredeti berendezésábrák

PI-PUMP 3K — gépfelépítés.

Pneumatikus dugattyús szivattyú · külön anyagútvonalak

PI-PUMP 3K

A pneumatikus hajtás mozgatja a dugattyúkat, a külön útvonalak pedig az injektálófejhez vezetik a komponenseket. A harmadik csatorna funkcióját és az adagolási arányt az anyaghoz és a rendszer konfigurációjához igazítjuk.

Ajánlott üzemi tartomány: 0–220 bar
Legnagyobb kimeneti nyomás: 240 bar
Szabad kifolyás: legfeljebb 9 l/min
Tömeg: 45 kg

Szabad kifolyás: legfeljebb 9 l/min; terhelés alatt a teljesítmény a nyomástól és az anyagtól függ. Legnagyobb bemeneti levegőnyomás: 8 bar.

Termékadatok →Változatok a B2B platformon

1

Pneumatikus hajtás

Sűrített levegő hajtja a dugattyúkat. Válasszon másik pontot az ábrán az adott elem funkciójának megismeréséhez.

MIT VÁLTOZTAT A KONSTRUKCIÓ?

Az anyagadagolás három módja

Kiválasztás	Membrános · 4000	Pneumatikus dugattyús · 3K	Kézi dugattyús · típus
Mi hajtja az adagolást?	Elektromotor és membránmechanizmus; az áramlást szelepek irányítják.	Sűrített levegő mozgatja a dugattyúkat; külön útvonalak vezetik a komponenseket a fejhez.	A kezelő karmozdulatai.
Munkaterületi feltételek	Elektromos ellátás, megfelelő tartály és kimeneti adagolásszabályozás.	Megfelelő teljesítményű kompresszor, levegő-előkészítés és csatornakonfiguráció.	Nincs külső hajtás; a karhoz való hozzáférés és stabil csatlakozás szükséges.
A működés ellenőrzése	A csendes működés a nyomás és a tényleges adagolás gondos ellenőrzését igényli.	A dugattyúlöketek ritmusát a nyomásmérővel és az adagolási sebességgel együtt figyelje.	A kezelő érzi az ellenállás változásait, és a karmozdulatokkal minden adagot szabályoz.
Kiválasztási korlát	Az áramlás a munkaponttól függ. A tartós használat felmelegítheti a rendszert, és hatással lehet az adagolt anyagra.	A mozgathatóságot a levegőellátás korlátozza. Az egyes csatornák arányát és funkcióját egyeztetni kell.	Kezelői erőkifejtés és idő; a tömítés kopása az anyagtól és a kezeléstől függ.
Mi határozza meg a választást?	Anyag, munkatempó, tartály és a kezelés ergonómiája.	Külön áramlási útvonalak igénye, kompatibilis fej és tényleges levegőszükséglet.	Kis mennyiség, az injektálási pont hozzáférhetősége és az adott modell anyagkompatibilitása.

A hajtást a feladat méretéhez és a munkaterületi körülményekhez válassza.

1K, 2K és 3K — anyagútvonalak

1K

Egy adagolási útvonal

Az egyetlen útvonal előkészített keveréket is szállíthat, ha a szivattyú alkalmas rá. Az adagolást és a tisztítást az anyag feldolgozási idején belül tervezze meg.

2K

Külön komponensek

A komponensek külön juthatnak el a fejhez, és az injektálási pont közelében keveredhetnek. A rendszernek biztosítania kell a szükséges adagolási arányt és a megfelelő keverést.

3K

További útvonal

A harmadik csatorna konfigurációtól függően öblítésre vagy további komponenshez használható. A 3K jelölés önmagában nem határozza meg a csatorna funkcióját vagy a keverési arányt.

Az alacsonyabb beállítás segíti a működés megfigyelését

Membránszivattyúnál az anyagfogyasztás és a nyomásmérő alapján értékelje az adagolást. A hajtás hangja önmagában keveset mond az áramlásról.

Mit figyel meg nyitott adagolás közben?

A szabályozóval a nyomást az injektálási feladathoz igazíthatja. A mérőműszert és az adagolási sebességet együtt figyelve reagáljon az ellenállás változásaira.

Ha csökken a nyomás, ellenőrizze az anyagfelszívást, a szelepek állását és a csatlakozások tömítettségét. A mért értéket az adagolási sebességgel vesse össze.

Egynél több változót figyeljen

Ellenőrizze, hogy a tartályból felszívódik-e az anyag, tömítettek-e a csatlakozások, és hol jelenik meg az injektált anyag.

A biztonsági szelep nem helyettesíti az üzemi nyomásszabályozót. Leválasztás vagy dugulásellenőrzés előtt a berendezés útmutatója szerint nyomásmentesítse a rendszert.

Kézi szivattyú: kar és tengelyben tartott csatlakozás

Kúpos injektáló szelepnél a csatlakozófejet a csatlakozás tengelyében kell tartani. A tömlő oldalirányú mozgása és a ferde helyzet nehezíti a megfelelő érintkezést. A kar kezelését és a csatlakozófej megtartását egyidejű feladatként tervezze meg.

Ha a csatlakozófejet kézzel kell tartani, két fővel tervezzen: az egyik stabilizálja a csatlakozást, a másik működteti a kart.

A lapos csatlakozófej folyamatos kezelői nyomás nélkül tartja a csatlakozást. Megkönnyíti a hosszabb injektálást, és szabaddá teszi a kezelő kezét a szivattyúhoz.

TÉNYLEGES INJEKTÁLÓFEJ-VÁLTOZATOK

Válasszon termékcsaládot és áramlásiútvonal-számot

Az útvonalak száma, a tömeg és a szervizelés módja befolyásolja a kezelést. A kivitelt az anyaghoz, a szükséges adagolási arányhoz és az öblítési módhoz válassza.

Injection Gun 3K

Háromcsatornás kivitel rozsdamentes acélból és eloxált alumíniumból. Ez a termékcsalád két független tisztítócsatornával rendelkezik.

Tömeg: 3,97 kg
Legnagyobb nyomás: 250 bar
Bemenet / kimenet: 1/4″ BSP / M10×1

Változatok a B2B platformon ↗

Ismerje meg a 3K fejet és a BIGONE keverőt

Eredeti 3K injektálófej alkatrészábrája — 3K injektálófej · egy adott kivitel alkatrészelrendezése.

BIGONE statikus keverő külön ábrázolt betéttel — BIGONE statikus keverő
1/4″ külső menet, M10×1 kimenet, 300 mm hossz, 0,51 kg tömeg. A keverőcső és a betét a fej utáni áramlási út része. Kiválasztásuk befolyásolja a keverési hosszt és az adagolási ellenállást.

Az injektálófej teszi teljessé a rendszert

Válassza ki a csatornák számát, a csatlakozásokat és a kezelési módot. Az Injection Gun, ECO és MID családok tömegükben, szelepkialakításukban és szervizelésükben eltérnek. A hasonló megjelenés nem teszi felcserélhetővé a 2K és 3K kiviteleket.

Termékcsalád	2K / 3K tömeg	Gyakorlati különbség
Injection Gun	1,53 / 3,97 kg	Rozsdamentes acél és eloxált alumínium; kiviteltől függő külön tisztítási útvonalak.
ECO	0,94 / 1,13 kg	Cserélhető szelepek; további útvonal a 3K kivitelben.
MID	1,26 / 1,58 kg	Szeleptisztításra és -felújításra tervezve; további útvonal a 3K kivitelben.

Fejadatok: legfeljebb 250 bar, 1/4″ BSP bemenet, M10×1 kimenet. Az üzemi nyomást a tömlőhöz, csatlakozófejhez és pakerhez is igazítsa.

Készítse elő a berendezést a következő munkára

Távolítsa el az anyagot, mielőtt a szivattyúban, szelepekben és fejben megkötne. A tisztítás módját a berendezés és az anyag útmutatója szerint válassza.
Leválasztás előtt kövesse az adott berendezés nyomásmentesítési eljárását.
Ellenőrizze a szűrőket, szelepeket, tömítéseket és a csatlakozófejet. A kopott elemeket kompatibilis alkatrészekre cserélje.
A PI-PUMP 3K dugattyúrúd-kenőkamrájának folyadékát a berendezés adatlapja szerint ellenőrizze. Leálláskor alkalmazza az ajánlott konzerválási eljárást.

A modellek dokumentációja és paraméterei →

Modellválasztás előtt határozza meg a munkapontot

A szivattyút az anyaghoz, a szükséges adagolási sebességhez és üzemi nyomáshoz válassza. Az ellenállás növekedésével a teljesítmény csökkenhet; a szabad kifolyási teljesítmény terhelés nélkül hasonlítja össze a berendezéseket.

A PI-PUMP 3K kompresszort és a komponensekhez illő fejet igényel. A PI-PUMP 4000 esetén válassza ki a tartály térfogatát és az adagolásszabályozást. Kézi szivattyúnál hagyjon helyet a kar mozgásának és a paker kényelmes elérésének.

Az adagolási sebesség változását figyelni kell

Ha csökken az adagolás, a nyomás emelése előtt ellenőrizze az áramlási útvonalat és az anyag állapotát. A nyomásmérő értékét az adagolt anyag mennyiségével vesse össze.

Injektáló szivattyúk.
Válassza ki a munkamódszert.

Válasszon kivitelt. Válasszon részletet.