Pompy iniekcyjne i głowice — dobór układu

POZNAJ ELEMENTY URZĄDZENIA

Wybierz konstrukcję. Kliknij detal.

Oryginalne ilustracje urządzeń

PI-PUMP 3K — oryginalna ilustracja urządzenia

PI-PUMP 3K — konstrukcja urządzenia.

Pneumatyczna pompa tłokowa · oddzielne tory materiału

PI-PUMP 3K

Napęd pneumatyczny porusza tłokami, a oddzielne tory prowadzą komponenty do głowicy. Funkcję trzeciego kanału i proporcję dozowania dobieramy do materiału oraz konfiguracji zestawu.

Zalecana praca: 0–220 bar
Maksimum na wylocie: 240 bar
Swobodny wypływ: do 9 l/min
Masa: 45 kg

Swobodny wypływ: do 9 l/min; przy obciążeniu wydajność zależy od ciśnienia i materiału. Maksymalne ciśnienie powietrza na wlocie: 8 bar.

Karta produktu →Warianty na platformie B2B

1

Napęd pneumatyczny

Sprężone powietrze napędza tłoki. Wybierz kolejny punkt na ilustracji, aby poznać funkcję elementu.

CO ZMIENIA KONSTRUKCJA

Trzy sposoby podawania materiału

Dobór	Membranowa · 4000	Pneumatyczna tłokowa · 3K	Ręczna tłokowa · typ
Co napędza podawanie	Silnik elektryczny i układ membranowy; zawory kierują przepływem.	Sprężone powietrze porusza tłokami; osobne tory prowadzą komponenty do głowicy.	Ruchy dźwigni wykonywane przez operatora.
Organizacja stanowiska	Zasilanie elektryczne, dobrany zbiornik i końcowe sterowanie.	Kompresor o właściwej wydajności, przygotowanie powietrza i konfiguracja kanałów.	Bez zewnętrznego napędu; potrzebny dostęp do dźwigni oraz stabilnego połączenia.
Obserwacja pracy	Cicha praca wymaga uważnej kontroli ciśnienia i rzeczywistego podawania.	Obserwuj rytm pracy tłoków razem ze wskazaniem manometru i tempem podawania.	Operator wyczuwa zmianę oporu i kontroluje porcje kolejnymi ruchami.
Ograniczenie doboru	Przepływ zależy od punktu pracy. Dłuższa praca może ogrzewać układ i wpływać na podawany materiał.	Mobilność ogranicza zasilanie powietrzem. Trzeba uzgodnić proporcję i funkcję każdego kanału.	Wysiłek i czas operatora; zużycie uszczelnień zależne od medium i sposobu obsługi.
Co rozstrzyga wybór	Medium, tempo pracy, zbiornik oraz ergonomia sterowania.	Potrzeba oddzielnych torów, zgodna głowica i rzeczywiste zapotrzebowanie powietrza.	Mała objętość, dostęp do punktu i zgodność konkretnego modelu z medium.

Wybierz napęd odpowiedni do wielkości zadania i warunków na stanowisku.

1K, 2K i 3K — drogi materiału

1K

Jedna droga podania

Jednym torem można podawać także przygotowaną mieszankę, jeśli pompa jest do niej przystosowana. Zaplanuj podanie i czyszczenie w czasie pracy materiału.

2K

Oddzielne komponenty

Składniki mogą docierać osobno do głowicy i łączyć się blisko punktu podania. Zestaw musi zapewniać wymaganą proporcję dozowania i odpowiednie mieszanie.

3K

Dodatkowa droga

Trzeci kanał może służyć do płukania albo dodatkowego składnika — zależnie od konfiguracji. Oznaczenie 3K samo nie określa funkcji kanału ani proporcji mieszania.

Obniżenie nastawy pomaga obserwować pracę

Przy pompie membranowej oceniaj podawanie po zużyciu materiału i wskazaniu manometru. Sam dźwięk napędu niewiele mówi o przepływie.

Co obserwujesz przy otwartym podawaniu?

Regulator pozwala dostosować ciśnienie do iniekcji. Obserwuj jednocześnie manometr i tempo podawania, aby reagować na zmianę oporu.

Jeśli ciśnienie spada, sprawdź pobieranie materiału, położenie zaworu i szczelność połączeń. Porównaj odczyt z tempem podawania.

Obserwuj więcej niż jedną wielkość

Kontroluj, czy materiał jest pobierany ze zbiornika, czy połączenia są szczelne i gdzie pojawia się iniekt.

Zawór bezpieczeństwa nie jest zamiennikiem regulatora roboczego. Przed rozłączeniem lub sprawdzaniem drożności odciąż zestaw zgodnie z instrukcją urządzenia.

Ręczna pompa: dźwignia i osiowe połączenie

Przy stożkowej kalamitce nasada powinna pozostawać w osi połączenia. Boczny ruch przewodu i przekoszenie utrudniają utrzymanie właściwego styku. Jednoczesna obsługa dźwigni oraz trzymanie nasady muszą być przewidziane w organizacji pracy.

Przy ręcznym utrzymywaniu nasady zaplanuj dwie osoby: jedna stabilizuje połączenie, druga obsługuje dźwignię.

Płaska nasada utrzymuje połączenie bez ciągłego docisku. Ułatwia dłuższe podawanie i pozostawia operatorowi wolne ręce do obsługi pompy.

RZECZYWISTE WYKONANIA GŁOWIC

Wybierz rodzinę i liczbę dróg

Liczba dróg, masa i sposób serwisu zmieniają obsługę. Wybierz wykonanie do medium, wymaganej proporcji dozowania i sposobu płukania.

Injection Gun 3K

Trzykanałowe wykonanie, stal nierdzewna i anodowane aluminium. Rodzina ma dwa niezależne kanały czyszczenia.

Masa: 3,97 kg
Maksymalne ciśnienie: 250 bar
Wejście / wyjście: 1/4″ BSP / M10×1

Dokumentacja modelu →Warianty na platformie B2B ↗

Zobacz konstrukcję głowicy 3K i mikser BIGONE

Oryginalny schemat części głowicy 3K — Głowica 3K · układ części konkretnego wykonania.

Mikser statyczny BIGONE z rozdzielonym wkładem — Mikser statyczny BIGONE
Gwint zewnętrzny 1/4″, wylot M10×1, długość 300 mm, masa 0,51 kg. Rurka i wkład miksera należą do toru za głowicą. Ich dobór wpływa na drogę mieszania i opór podawania.

Głowica kończy układ

Dobierz liczbę kanałów, przyłącza i sposób obsługi. Rodziny Injection Gun, ECO i MID różnią się masą, konstrukcją zaworów oraz sposobem serwisu. Warianty 2K i 3K nie są zamienne tylko dlatego, że mają podobny wygląd.

Rodzina	Masa 2K / 3K	Różnica użytkowa
Injection Gun	1,53 / 3,97 kg	Stal nierdzewna i anodowane aluminium; osobne drogi czyszczenia według wykonania.
ECO	0,94 / 1,13 kg	Wymienne zawory; dodatkowa droga w wykonaniu 3K.
MID	1,26 / 1,58 kg	Konstrukcja do czyszczenia i regeneracji zaworów; dodatkowa droga w 3K.

Parametry głowic: maks. 250 bar, wejście 1/4″ BSP, wyjście M10×1. Ciśnienie robocze dobierz również do przewodu, nasady i pakera.

Przygotuj sprzęt do kolejnej pracy

Usuń materiał, zanim zwiąże w pompie, zaworach i głowicy. Dobierz czyszczenie według instrukcji urządzenia oraz medium.
Przed rozłączeniem zastosuj procedurę odciążenia konkretnego urządzenia.
Sprawdź filtry, zawory, uszczelnienia i nasadę. Zużyte elementy wymieniaj na zgodne części.
W PI-PUMP 3K kontroluj środek w komorze smarowania tłoczyska według karty urządzenia. Przy postoju stosuj zalecaną konserwację.

Dokumentacja i parametry modeli →

Przed wyborem modelu określ punkt pracy

Dobierz pompę do materiału, wymaganego tempa podawania i ciśnienia roboczego. Wraz ze wzrostem oporu wydajność może spadać — wartość swobodnego wypływu służy do porównania urządzeń bez obciążenia.

PI-PUMP 3K wymaga kompresora i głowicy dobranej do komponentów. W PI-PUMP 4000 wybierz pojemność zbiornika i sterowanie podaniem. Przy pompie ręcznej zapewnij miejsce na ruch dźwigni oraz wygodny dostęp do pakera.

Zmiana tempa pracy wymaga obserwacji

Gdy podawanie maleje, sprawdź drożność zestawu i stan materiału przed zwiększeniem ciśnienia. Porównaj odczyt manometru z ilością podawanego iniektu.

Pompy do iniekcji.
Wybierz sposób pracy.

Wybierz konstrukcję. Kliknij detal.