SYSTEM INIEKCJI PRZERW ROBOCZYCH
Węże iniekcyjne.
Poznaj cały układ.
Wąż roboczy pozostaje w konstrukcji. Dostępne końcówki pozwalają później podać materiał do przygotowanego odcinka. Zaplanuj ułożenie, połączenia i dostęp przed wykonaniem konstrukcji.
UKŁAD WĘŻY INIEKCYJNYCH
Wybierz numer. Zobacz element.
Po lewej przebieg węży. Obok — zdjęcie i funkcja wybranej części.
Rolkę 100 m podziel na odcinki robocze do 10 m. Każdy odcinek zakończ dostępnymi punktami podania.
ZESTAWIENIE DO ZAMÓWIENIA
Ile węża i osprzętu potrzebujesz?
Podaj długość styku do uszczelnienia. Kalkulator doliczy zakłady i rozłoży wąż na sekcje z dwoma dostępnymi końcami.
WĄŻ W KONSTRUKCJI / ZASADA DZIAŁANIA
Zaplanuj dostęp. Uszczelnij przerwę roboczą.
Wąż układa się przed kolejnym etapem betonowania. Pozostaje w przerwie roboczej, a wyprowadzone końcówki pozwalają później podać materiał iniekcyjny do tej strefy.
Podanie wzdłuż styku
Nacięcia w odcinku roboczym otwierają się podczas podawania żywicy i umożliwiają rozprowadzenie materiału w strefie przerwy w betonowaniu.
Dostęp po betonowaniu
Końcówki doprowadzające pozostają dostępne. Oznaczenie obu końców pozwala rozpoznać konkretną sekcję.
Układ dopasowany do konstrukcji
Przebieg węża można zaplanować wzdłuż styku płyty ze ścianą lub kolejnych etapów betonowania.
Sam wąż nie uszczelnia przerwy — stanowi drogę podania odpowiednio dobranego materiału. Możliwość ponownej iniekcji zależy od systemu i zastosowanego medium.
PRZED BETONOWANIEM
Wąż roboczy, mocowanie i dostępne końcówki
Odcinek w oplocie pozostaje przytwierdzony do podłoża. Przezroczyste, zbrojone przewody doprowadzające łączą go z dostępnymi punktami podania.
Przygotuj podłoże
Usuń luźne fragmenty i zanieczyszczenia. Wąż powinien przylegać do przygotowanego betonu.
Ułóż i zamocuj
Prowadź wąż łagodnymi łukami, bez załamań i zgnieceń. Uchwyty mają utrzymać położenie także podczas betonowania.
Połącz i oznacz
Dobierz łączniki do średnic przewodów, zabezpiecz połączenia i oznacz obydwa końce każdej sekcji.
Sprawdź przed zakryciem
Skontroluj mocowania, przebieg i dostęp do końcówek. Zapisz położenie sekcji na dokumentacji powykonawczej.
WYMIARY UŁOŻENIA
Rozstaw, długość sekcji i zakład
Rozróżnij długość roboczą węża od przewodów doprowadzających. Sąsiednie sekcje prowadź równolegle w strefie zakładu, zachowując odstęp.
- Mocowanie
- maks. 15 cm
- Odcinek roboczy
- 8–10 m
- Styk sekcji
- ok. 15 / 5 cm
- Położenie
- ⅓–½ d
Rozstaw kolejnych uchwytów; zagęść mocowanie tam, gdzie wymaga tego geometria.
Długość sekcji bez przewodów doprowadzających. Rolka 100 m służy do przygotowania wielu sekcji.
Zakład wzdłużny ok. 15 cm i odstęp między równoległymi wężami ok. 5 cm.
Od strony zewnętrznej elementu; ostateczny przebieg ustal w projekcie uszczelnienia.
TRZY WĘŻE ROBOCZE
Dobierz średnicę i konstrukcję węża
HO-HOSE 5
Perforowany wąż roboczy bez oplotu, do systemu iniekcji przerw roboczych. Przed betonowaniem zaplanuj odcinki i dostępne końcówki.
- Średnica wewnętrzna / zewnętrzna
- 5 / 11 mm
- Otwory wyjściowe
- 2 mm
- Postać dostawy
- rolka 100 m
HO-HOSE/B 5
Perforowany wąż z oplotem tekstylnym do iniekcji przerw roboczych. Montowany przed betonowaniem, doprowadza materiał wzdłuż uszczelnianego styku.
- Średnica wewnętrzna / zewnętrzna
- 5 / 11 mm
- Otwory wyjściowe
- 2 mm
- Postać dostawy
- rolka 100 m
HO-HOSE 18 mm
Wąż systemu SMARTHOSE do wbudowania w przerwę roboczą. Montuj do gładkiej, czystej powierzchni przy pomocy uchwytów HO-KEEPER i chroń oplot podczas układania.
- Średnica wewnętrzna / zewnętrzna
- 8 / 18 mm
- Otwory wyjściowe
- 3 mm
- Długość dostawy
- rolka 100 m
Wybierz wariant węża i długość dostawy na platformie B2B.
OSOBNE ELEMENTY POŁĄCZENIA
Punkt podania i łącznik
Stalowe zakończenie HO-END 8, plastikowy paker HO-INJECT i łącznik HO-CONNECT 6 pełnią różne funkcje. Zestawiaj je według średnic oraz geometrii konkretnego systemu.
HO-END 8
Stalowy punkt podania do węży. Wybierz wykonanie kalamitki razem ze zgodną nasadą, średnicą węża i zabezpieczeniem połączenia.
- Materiał / długość
- stal / 55 mm
- Przelot
- 3 mm
- Wąż — średnica wewnętrzna
- 4–8 mm
- Gwint kalamitki
- M6×1
HO-INJECT
Paker szalunkowy do węża iniekcyjnego. Zapewnia punkt przyłączenia do systemu; wybierz kalamitkę zgodną z używaną nasadą i zapewnij dostęp po wykonaniu konstrukcji.
- Materiał / długość
- tworzywo / 73 mm
- Przelot
- 2,5 mm
- Wąż — średnica wewnętrzna
- 5–7 mm
- Kalamitka
- stożkowa lub płaska · M8×1,25
HO-CONNECT 6
Łącznik z tworzywa do zestawienia węża roboczego z odcinkiem doprowadzającym. Dobierz obejmy i sprawdź zabezpieczenie obu stron połączenia.
- Materiał / długość
- tworzywo / 79 mm
- Przelot
- 2,5 mm
- Wąż — średnica wewnętrzna
- 5–7 mm
- Wykonanie
- gwint antyskrętny
Do HO-HOSE 18 mm dobierz złącza systemu SMARTHOSE, dopasowane do kanału 8 mm i średnicy zewnętrznej 18 mm.
Połączenia planuj razem z ułożeniem
Odcinek roboczy
Wyznacz przebieg węża w przerwie roboczej i podziel go na sekcje. Rozmieść mocowania oraz dostępne końcówki przed betonowaniem.
Zabezpieczone przejścia
Sprawdź średnice węży, właściwy łącznik i obejmy. Schemat rozróżnia perforowany wąż roboczy od odcinka doprowadzającego.
Dostęp po wykonaniu
Wyprowadź i oznacz końcówki zgodnie z projektem systemu. Przed późniejszym podaniem trzeba odnaleźć właściwy odcinek oraz dobrać nasadę do pakerów.
Dobierz kompletny system
Podaj długość styku, liczbę sekcji i sposób wyprowadzenia końcówek. Dobierzemy wąż, przewody doprowadzające, złącza i mocowania. Jeśli planujesz ponowną iniekcję, uwzględnimy system oraz materiał przeznaczone do takiej pracy.