KONSTRUKTION · TILFØRSEL · KONTROL
Injektionspumper.
Vælg din arbejdsmetode.
Sammenlign drevtyper, tilførselsveje og betjening. Pumpetrykket er én systemparameter: valget skal også tage højde for det ønskede flow og det tilladte materiale.
SE MASKINENS KOMPONENTER
Vælg en konstruktion. Vælg en detalje.
PI-PUMP 3K — maskinkonstruktion.
Pneumatisk stempelpumpe · separate materialeveje
PI-PUMP 3K
Det pneumatiske drev bevæger stemplerne, mens separate veje fører komponenterne til injektionshovedet. Vi tilpasser den tredje kanals funktion og doseringsforholdet til materialet og systemkonfigurationen.
- Anbefalet driftsområde
- 0–220 bar
- Maksimalt udløbstryk
- 240 bar
- Fri udstrømning
- op til 9 l/min
- Vægt
- 45 kg
Fri udstrømning: op til 9 l/min; under belastning afhænger ydelsen af tryk og materiale. Maksimalt indgående lufttryk: 8 bar.
Pneumatisk drev
Trykluft driver stemplerne. Vælg et andet punkt på illustrationen for at se den pågældende komponents funktion.
HVAD KONSTRUKTIONEN ÆNDRER
Tre måder at tilføre materiale på
| Valg | Membran · 4000 | Pneumatisk stempel · 3K | Manuelt stempel · type |
|---|---|---|---|
| Hvad driver tilførslen | Elmotor og membranmekanisme; ventiler styrer flowet. | Trykluft bevæger stemplerne; separate veje fører komponenterne til hovedet. | Operatørens håndtagsbevægelser. |
| Indretning på arbejdsstedet | Strømforsyning, egnet tank og tilførselsstyring ved udløbet. | Kompressor med tilstrækkelig ydelse, luftbehandling og kanalkonfiguration. | Intet eksternt drev; kræver adgang til håndtaget og en stabil tilslutning. |
| Overvågning af drift | Støjsvag drift kræver omhyggelig overvågning af tryk og faktisk tilførsel. | Følg stemplernes bevægelsesmønster sammen med manometer og tilførselshastighed. | Operatøren mærker ændringer i modstanden og styrer hver dosis gennem håndtagsbevægelser. |
| Begrænsning ved valg | Flowet afhænger af driftspunktet. Langvarig brug kan opvarme systemet og påvirke det tilførte materiale. | Mobiliteten begrænses af luftforsyningen. Hver kanals forhold og funktion skal aftales. | Operatørens kraft og tid; tætningsslid afhænger af materiale og håndtering. |
| Hvad bestemmer valget | Materiale, arbejdstakt, tank og betjeningsergonomi. | Behov for separate flowveje, kompatibelt hoved og faktisk luftbehov. | Lille mængde, adgang til injektionspunktet og den konkrete models kompatibilitet med materialet. |
Vælg et drev, der passer til opgavens størrelse og forholdene på arbejdsstedet.
1K, 2K og 3K — materialeveje
Én tilførselsvej
En enkelt vej kan også føre en færdigblandet masse, hvis pumpen er egnet. Planlæg tilførsel og rengøring inden for materialets bearbejdningstid.
Separate komponenter
Komponenterne kan nå hovedet hver for sig og blandes tæt på injektionspunktet. Systemet skal sikre det krævede doseringsforhold og tilstrækkelig blanding.
En ekstra vej
Den tredje kanal kan bruges til skylning eller en ekstra komponent afhængigt af konfigurationen. 3K-betegnelsen alene angiver hverken kanalens funktion eller blandingsforholdet.
En lavere indstilling hjælper med at følge driften
Ved en membranpumpe vurderes tilførslen ud fra materialeforbrug og manometer. Drevstøj alene siger kun lidt om flowet.
Hvad observerer du, mens tilførslen er åben?
Regulatoren gør det muligt at tilpasse trykket til injektionsopgaven. Følg manometer og tilførselshastighed sammen for at reagere på ændret modstand.
Hvis trykket falder, skal materialeindsugning, ventilposition og tilslutningernes tæthed kontrolleres. Sammenlign aflæsningen med tilførselshastigheden.
Følg mere end én variabel
Kontrollér, om der suges materiale fra tanken, om tilslutningerne er tætte, og hvor injiceret materiale kommer frem.
Sikkerhedsventilen erstatter ikke arbejdstrykregulatoren. Aflast systemets tryk efter udstyrsvejledningen før frakobling eller kontrol for blokeringer.
Manuel pumpe: håndtag og tilslutning på linje
Ved en konisk nippel skal koblingen holdes på linje med tilslutningen. Sidelæns slangebevægelser og skævstilling gør korrekt kontakt sværere at fastholde. Planlæg samtidig betjening af håndtaget og fastholdelse af koblingen.
Når koblingen kræver manuel støtte, skal der planlægges to personer: én stabiliserer tilslutningen, og den anden betjener håndtaget.
En fladhovedkobling fastholder tilslutningen uden vedvarende tryk fra operatøren. Det letter længere injektioner og frigør operatørens hænder til at bruge pumpen.
FAKTISKE INJEKTIONSHOVEDUDFØRELSER
Vælg familie og antal flowveje
Antal veje, vægt og servicemetode påvirker håndteringen. Vælg udførelse efter materiale, krævet doseringsforhold og skyllemetode.
Injection Gun 3K
Trekanalsudførelse af rustfrit stål og anodiseret aluminium. Denne familie har to uafhængige rengøringskanaler.
- Vægt
- 3,97 kg
- Maksimalt tryk
- 250 bar
- Indløb / udløb
- 1/4″ BSP / M10×1
Injection Gun 2K
Tokanalsudførelse af rustfrit stål og anodiseret aluminium. Valg af ventiler og skylning afhænger af den konkrete samling.
- Vægt
- 1,53 kg
- Maksimalt tryk
- 250 bar
- Indløb / udløb
- 1/4″ BSP / M10×1
ECO 3K
Den tredje vej kan bruges til skylning eller en ekstra komponent. Service udføres med udskiftelige ventiler.
- Vægt
- 1,13 kg
- Maksimalt tryk
- 250 bar
- Indløb / udløb
- 1/4″ BSP / M10×1
ECO 2K
Tokanalsudførelse. Kompakt konstruktion med udskiftelige ventiler.
- Vægt
- 0,94 kg
- Maksimalt tryk
- 250 bar
- Indløb / udløb
- 1/4″ BSP / M10×1
MID 3K
En tredje vej og en skydestyring til åbning/lukning. Konstrueret til rengøring og renovering af ventiler.
- Vægt
- 1,58 kg
- Maksimalt tryk
- 250 bar
- Indløb / udløb
- 1/4″ BSP / M10×1
MID 2K
Tokanalsudførelse med skydestyring til åbning/lukning og ventiler, der kan serviceres.
- Vægt
- 1,26 kg
- Maksimalt tryk
- 250 bar
- Indløb / udløb
- 1/4″ BSP / M10×1
Se 3K-hovedet og BIGONE-blanderen
BIGONE-statisk blander
1/4″ udvendigt gevind, M10×1-udløb, længde 300 mm, vægt 0,51 kg. Blanderrør og indsats er en del af flowvejen efter hovedet. Valget påvirker blandingslængden og tilførselsmodstanden.
Injektionshovedet fuldender systemet
Vælg antal kanaler, tilslutninger og håndteringsmetode. Injection Gun-, ECO- og MID-familierne adskiller sig i vægt, ventilkonstruktion og service. Lignende udseende gør ikke 2K- og 3K-udførelser indbyrdes udskiftelige.
| Familie | 2K / 3K-vægt | Praktisk forskel |
|---|---|---|
| Injection Gun | 1,53 / 3,97 kg | Rustfrit stål og anodiseret aluminium; separate rengøringsveje afhængigt af udførelsen. |
| ECO | 0,94 / 1,13 kg | Udskiftelige ventiler; ekstra vej i 3K-udførelsen. |
| MID | 1,26 / 1,58 kg | Konstrueret til rengøring og renovering af ventiler; ekstra vej i 3K. |
Hovedspecifikationer: maksimalt 250 bar, 1/4″ BSP-indløb, M10×1-udløb. Tilpas også arbejdstrykket til slange, kobling og pakker.
Klargør udstyret til næste opgave
- Fjern materialet, før det hærder inde i pumpe, ventiler og hoved. Vælg rengøringsmetode efter udstyrs- og materialeanvisningerne.
- Følg trykaflastningsproceduren for det konkrete udstyr før frakobling.
- Kontrollér filtre, ventiler, tætninger og kobling. Udskift slidte komponenter med kompatible dele.
- På PI-PUMP 3K kontrolleres væsken i stempelstangens smørekammer efter udstyrets datablad. Brug den anbefalede konserveringsprocedure under stilstand.
Fastlæg driftspunktet før valg af model
Tilpas pumpen til materiale, ønsket tilførselshastighed og arbejdstryk. Ydelsen kan falde ved stigende modstand; fri udstrømningsydelse sammenligner udstyr uden belastning.
PI-PUMP 3K kræver en kompressor og et hoved tilpasset komponenterne. Til PI-PUMP 4000 vælges tankkapacitet og tilførselsstyring. Ved en manuel pumpe skal der være plads til håndtagsbevægelse og bekvem adgang til pakkeren.
Ændringer i tilførselshastigheden kræver observation
Hvis tilførslen falder, skal flowvejen og materialets tilstand kontrolleres, før trykket øges. Sammenlign manometeraflæsningen med den leverede materialemængde.