TASARIM · BASMA · KONTROL
Enjeksiyon pompaları.
Çalışma şeklinizi seçin.
Tahrik türlerini, basma hatlarını ve kullanımı karşılaştırın. Pompa basıncı sistem parametrelerinden biridir: seçimde gerekli akış ve izin verilen malzeme de dikkate alınmalıdır.
MAKİNE BİLEŞENLERİNİ İNCELEYİN
Bir tasarım seçin. Bir ayrıntı seçin.
PI-PUMP 3K — makine tasarımı.
Pnömatik pistonlu pompa · ayrı malzeme yolları
PI-PUMP 3K
Pnömatik tahrik pistonları hareket ettirir; ayrı yollar bileşenleri enjeksiyon başlığına taşır. Üçüncü kanalın işlevini ve dozaj oranını malzemeye ve sistem yapılandırmasına göre belirliyoruz.
- Önerilen çalışma aralığı
- 0–220 bar
- Azami çıkış basıncı
- 240 bar
- Serbest çıkış debisi
- 9 l/min'e kadar
- Ağırlık
- 45 kg
Serbest çıkış debisi: 9 l/min'e kadar; yük altında debi basınca ve malzemeye bağlıdır. Azami giriş hava basıncı: 8 bar.
Pnömatik tahrik
Basınçlı hava pistonları çalıştırır. Bileşenin işlevini görmek için çizimde başka nokta seçin.
TASARIM NEYİ DEĞİŞTİRİR
Malzeme basmanın üç yolu
| Seçim | Diyaframlı · 4000 | Pnömatik pistonlu · 3K | Manuel pistonlu · tür |
|---|---|---|---|
| Basmayı sağlayan unsur | Elektrik motoru ve diyafram mekanizması; valfler akışı yönlendirir. | Basınçlı hava pistonları hareket ettirir; ayrı yollar bileşenleri başlığa taşır. | Operatörün kol hareketleri. |
| Şantiye düzeni | Elektrik beslemesi, uygun tank ve çıkışta basma kontrolü. | Yeterli debili kompresör, hava hazırlama ve kanal yapılandırması. | Harici tahrik yok; kola erişim ve sağlam bağlantı gerekir. |
| Çalışmayı izleme | Sessiz çalışma, basıncın ve gerçek basmanın dikkatle izlenmesini gerektirir. | Manometre ve debiyle birlikte piston hareket düzenini izleyin. | Operatör direnç değişimlerini hisseder ve kol hareketleriyle her dozu kontrol eder. |
| Seçim sınırlaması | Akış çalışma noktasına bağlıdır. Uzun kullanım sistemi ısıtabilir ve basılan malzemeyi etkileyebilir. | Hareket kabiliyeti hava beslemesiyle sınırlıdır. Her kanalın oranı ve işlevi belirlenmelidir. | Operatör çabası ve zaman; conta aşınması malzemeye ve kullanıma bağlıdır. |
| Seçimi belirleyen unsurlar | Malzeme, çalışma hızı, tank ve kontrol ergonomisi. | Ayrı akış yolları gereksinimi, uyumlu başlık ve gerçek hava ihtiyacı. | Küçük hacim, enjeksiyon noktasına erişim ve belirli modelin malzemeyle uyumu. |
İş büyüklüğüne ve şantiye koşullarına uygun tahrik seçin.
1K, 2K ve 3K — malzeme yolları
Tek basma hattı
Pompa uygunsa tek hat hazırlanmış karışımı da taşıyabilir. Basma ve temizliği malzemenin çalışma süresi içinde planlayın.
Ayrı bileşenler
Bileşenler başlığa ayrı ulaşıp enjeksiyon noktasına yakın birleşebilir. Sistem gerekli dozaj oranını ve yeterli karıştırmayı sağlamalıdır.
Ek hat
Üçüncü kanal yapılandırmaya bağlı olarak yıkama veya ek bileşen için kullanılabilir. Yalnızca 3K tanımı kanal işlevini veya karışım oranını belirtmez.
Düşük ayar çalışmayı izlemenize yardımcı olur
Diyaframlı pompada basmayı malzeme tüketimi ve manometreyle değerlendirin. Yalnızca tahrik sesi akış hakkında çok az bilgi verir.
Basma açıkken ne gözlemlersiniz?
Regülatör basıncı enjeksiyon işine göre ayarlamanızı sağlar. Değişen dirence yanıt vermek için göstergeyi ve debiyi birlikte izleyin.
Basınç düşerse malzeme emişini, valf konumunu ve bağlantı sızdırmazlığını kontrol edin. Göstergeyi debiyle karşılaştırın.
Birden fazla değişkeni izleyin
Tanktan malzeme emilip emilmediğini, bağlantı sızdırmazlığını ve enjekte edilen malzemenin nerede göründüğünü kontrol edin.
Emniyet valfi çalışma basıncı regülatörünün yerine geçmez. Sökmeden veya tıkanıklık kontrolünden önce sistem basıncını ekipman talimatına göre boşaltın.
Manuel pompa: kol ve aynı eksenli bağlantı
Konik nipelde bağlantı başlığı bağlantıyla aynı eksende kalmalıdır. Hortumun yana hareketi ve eksen kaçıklığı doğru teması zorlaştırır. Kolu çalıştırmayı ve bağlantı başlığını aynı anda tutmayı planlayın.
Bağlantı başlığının elle tutulması gerekiyorsa iki kişi planlayın: biri bağlantıyı sabitler, diğeri kolu çalıştırır.
Düz başlı bağlantı başlığı operatörün sürekli bastırması olmadan bağlantıyı tutar. Uzun enjeksiyonları kolaylaştırır ve operatörün ellerini pompayı kullanmak için serbest bırakır.
GERÇEK ENJEKSİYON BAŞLIĞI TİPLERİ
Aileyi ve akış yolu sayısını seçin
Hat sayısı, ağırlık ve bakım yöntemi kullanımı etkiler. Tipi malzemeye, gereken dozaj oranına ve yıkama yöntemine uygun seçin.
Injection Gun 3K
Paslanmaz çelik ve eloksallı alüminyum üç kanallı tip. Bu ailede iki bağımsız temizleme kanalı vardır.
- Ağırlık
- 3,97 kg
- Azami basınç
- 250 bar
- Giriş / çıkış
- 1/4″ BSP / M10×1
Injection Gun 2K
Paslanmaz çelik ve eloksallı alüminyum iki kanallı tip. Valf ve yıkama seçimi ilgili takıma bağlıdır.
- Ağırlık
- 1,53 kg
- Azami basınç
- 250 bar
- Giriş / çıkış
- 1/4″ BSP / M10×1
ECO 3K
Üçüncü hat yıkama veya ek bileşen için kullanılabilir. Bakımda değiştirilebilir valfler kullanılır.
- Ağırlık
- 1,13 kg
- Azami basınç
- 250 bar
- Giriş / çıkış
- 1/4″ BSP / M10×1
ECO 2K
İki kanallı tip. Değiştirilebilir valfli kompakt tasarım.
- Ağırlık
- 0,94 kg
- Azami basınç
- 250 bar
- Giriş / çıkış
- 1/4″ BSP / M10×1
MID 3K
Üçüncü hat ve sürgülü Aç/Kapat kontrolü. Valf temizliği ve yenilemesi için tasarlanmıştır.
- Ağırlık
- 1,58 kg
- Azami basınç
- 250 bar
- Giriş / çıkış
- 1/4″ BSP / M10×1
MID 2K
Sürgülü Aç/Kapat kontrollü ve bakımı yapılabilir valfli iki kanallı tip.
- Ağırlık
- 1,26 kg
- Azami basınç
- 250 bar
- Giriş / çıkış
- 1/4″ BSP / M10×1
3K başlığı ve BIGONE karıştırıcıyı inceleyin
BIGONE statik karıştırıcı
1/4″ erkek diş, M10×1 çıkış, 300 mm uzunluk, 0,51 kg ağırlık. Karıştırıcı borusu ve iç elemanı başlıktan sonraki akış yolunun parçasıdır. Seçimleri karıştırma uzunluğunu ve basma direncini etkiler.
Enjeksiyon başlığı sistemi tamamlar
Kanal sayısını, bağlantıları ve kullanım yöntemini seçin. Injection Gun, ECO ve MID aileleri ağırlık, valf tasarımı ve bakım açısından farklıdır. Benzer görünüm 2K ve 3K tiplerini birbirinin yerine kullanılabilir yapmaz.
| Aile | 2K / 3K ağırlık | Pratik fark |
|---|---|---|
| Injection Gun | 1,53 / 3,97 kg | Paslanmaz çelik ve eloksallı alüminyum; tipe göre ayrı temizleme hatları. |
| ECO | 0,94 / 1,13 kg | Değiştirilebilir valfler; 3K tipinde ek hat. |
| MID | 1,26 / 1,58 kg | Valf temizliği ve yenilemesi için tasarlanmıştır; 3K'de ek hat. |
Başlık özellikleri: azami 250 bar, 1/4″ BSP giriş, M10×1 çıkış. Çalışma basıncını hortum, bağlantı başlığı ve pakere de uygun seçin.
Ekipmanı bir sonraki işe hazırlayın
- Malzemeyi pompa, valf ve başlık içinde kürlenmeden giderin. Temizlik yöntemini ekipman ve malzeme talimatlarına göre seçin.
- Sökmeden önce ilgili ekipmanın basınç boşaltma prosedürünü uygulayın.
- Filtreleri, valfleri, contaları ve bağlantı başlığını kontrol edin. Aşınmış bileşenleri uyumlu parçalarla değiştirin.
- PI-PUMP 3K'de piston kolu yağlama haznesindeki sıvıyı ekipman veri sayfasına göre kontrol edin. Bekleme döneminde önerilen koruma prosedürünü kullanın.
Model seçmeden önce çalışma noktasını belirleyin
Pompayı malzemeye, gerekli debiye ve çalışma basıncına uygun seçin. Direnç arttıkça debi düşebilir; serbest çıkış debisi ekipmanı yüksüz karşılaştırır.
PI-PUMP 3K kompresör ve bileşenlere uygun başlık gerektirir. PI-PUMP 4000 için tank kapasitesini ve basma kontrolünü seçin. Manuel pompada kol hareketine yer ve pakere rahat erişim bırakın.
Debi değişimleri gözlem gerektirir
Basma azalırsa basıncı artırmadan önce akış yolunu ve malzemenin durumunu kontrol edin. Göstergeyi basılan malzeme miktarıyla karşılaştırın.