KONSTRUKSJON · TILFØRSEL · KONTROLL

Injeksjonspumper.
Velg arbeidsmåte.

Sammenlign drivtyper, tilførselsveier og betjening. Pumpetrykket er én systemparameter: valget må også ta hensyn til nødvendig volumstrøm og tillatt materiale.

UTFORSK MASKINKOMPONENTENE

Velg en konstruksjon. Velg en detalj.

Originale utstyrsillustrasjoner
PI-PUMP 3K — original utstyrsillustrasjon

PI-PUMP 3K — maskinkonstruksjon.

Pneumatisk stempelpumpe · separate materialveier

PI-PUMP 3K

Trykkluftdriften beveger stemplene, mens separate veier fører komponentene til injeksjonshodet. Vi tilpasser den tredje kanalens funksjon og doseringsforhold til materialet og systemkonfigurasjonen.

Anbefalt driftsområde
0–220 bar
Maksimalt utløpstrykk
240 bar
Fri utstrømning
opptil 9 l/min
Vekt
45 kg

Fri utstrømning: opptil 9 l/min; under belastning avhenger kapasiteten av trykk og materiale. Maksimalt tilførselstrykk for trykkluft: 8 bar.

1

Trykkluftdrift

Trykkluft driver stemplene. Velg et annet punkt på illustrasjonen for å se komponentens funksjon.

HVA KONSTRUKSJONEN ENDRER

Tre måter å tilføre materiale på

ValgMembran · 4000Pneumatisk stempel · 3KManuelt stempel · type
Hva som driver tilførselenElektromotor og membranmekanisme; ventiler styrer strømningen.Trykkluft beveger stemplene; separate veier fører komponentene til hodet.Operatørens spakbevegelser.
Oppsett på arbeidsstedetStrømtilførsel, egnet beholder og tilførselskontroll ved utløpet.Kompressor med tilstrekkelig kapasitet, luftbehandling og kanalkonfigurasjon.Ingen ekstern drift; krever tilgang til spaken og en stabil tilkobling.
Overvåking av driftenStillegående drift krever nøye overvåking av trykk og faktisk tilførsel.Følg stempelslagenes mønster sammen med manometeret og tilførselsmengden.Operatøren kjenner endringer i motstanden og styrer hver dose gjennom spakbevegelsene.
Begrensning ved valgVolumstrømmen avhenger av driftspunktet. Langvarig bruk kan varme opp systemet og påvirke materialet som tilføres.Mobiliteten begrenses av trykklufttilførselen. Forholdet mellom kanalene og funksjonen til hver kanal må avtales.Operatørens innsats og tidsbruk; tetningsslitasjen avhenger av materiale og håndtering.
Hva som avgjør valgetMateriale, arbeidstakt, beholder og betjeningsergonomi.Behov for separate strømningsveier, kompatibelt hode og faktisk luftbehov.Liten mengde, tilgang til injeksjonspunktet og den konkrete modellens kompatibilitet med materialet.

Velg driftstype etter oppgavens omfang og forholdene på arbeidsstedet.

1K, 2K og 3K — materialveier

1K

Én tilførselsvei

Én vei kan også føre en ferdigblandet masse dersom pumpen er egnet. Planlegg tilførsel og rengjøring innenfor materialets brukstid.

2K

Separate komponenter

Komponentene kan nå hodet separat og blandes nær injeksjonspunktet. Systemet må sikre nødvendig doseringsforhold og tilstrekkelig blanding.

3K

En ekstra vei

Den tredje kanalen kan brukes til spyling eller en ekstra komponent, avhengig av konfigurasjonen. Betegnelsen 3K alene angir ikke kanalens funksjon eller blandingsforhold.

En lavere innstilling gjør det lettere å følge driften

På en membranpumpe vurderes tilførselen ut fra materialforbruket og manometeret. Driftslyden alene sier lite om volumstrømmen.

Hva observerer du mens tilførselen er åpen?

Regulatoren lar deg tilpasse trykket til injeksjonsoppgaven. Følg manometeret og tilførselsmengden samtidig for å reagere på endret motstand.

Hvis trykket faller, kontroller materialinntaket, ventilstillingen og tettheten i tilkoblingene. Sammenlign målingen med tilførselsmengden.

Overvåk mer enn én variabel

Kontroller om materiale trekkes fra beholderen, om tilkoblingene er tette og hvor det injiserte materialet kommer frem.

Sikkerhetsventilen erstatter ikke arbeidstrykkregulatoren. Før frakobling eller kontroll av blokkeringer skal trykket avlastes i henhold til utstyrets anvisninger.

Manuell pumpe: spak og rettstilt tilkobling

Ved konisk nippel skal koblingen holdes på linje med tilkoblingen. Sidebevegelser i slangen og skjevstilling gjør det vanskeligere å opprettholde riktig kontakt. Planlegg for å betjene spaken og holde koblingen samtidig.

Når koblingen må støttes for hånd, planlegg for to personer: én stabiliserer tilkoblingen, og den andre betjener spaken.

En flathodekobling holder forbindelsen uten kontinuerlig press fra operatøren. Dette letter lengre injeksjoner og frigjør hendene til pumpebetjening.

FAKTISKE INJEKSJONSHODEUTFØRELSER

Velg familie og antall strømningsveier

Antall veier, vekt og vedlikeholdsmåte påvirker håndteringen. Velg utførelse etter materiale, nødvendig doseringsforhold og spylemetode.

Injection Gun 3K — original katalogillustrasjon
Injeksjonspistol 3K

Injeksjonspistol 3K

Trekanalsutførelse i rustfritt stål og eloksert aluminium. Denne familien har to uavhengige rengjøringskanaler.

Vekt
3,97 kg
Maksimalt trykk
250 bar
Innløp / utløp
1/4″ BSP / M10×1
Se 3K-hodet og BIGONE-blanderen
Original deletegning av 3K-injeksjonshode
3K-injeksjonshode · deleoppsett for en bestemt utførelse.
BIGONE statisk blander med innsatsen vist separat

BIGONE statisk blander

1/4″ utvendig gjenge, M10×1 utløp, 300 mm lengde, 0,51 kg vekt. Blanderrøret og innsatsen inngår i strømningsveien etter hodet. Valget påvirker blandelengde og tilførselsmotstand.

Injeksjonshodet fullfører systemet

Velg antall kanaler, tilkoblinger og håndteringsmåte. Familiene Injection Gun, ECO og MID har ulik vekt, ventilkonstruksjon og vedlikeholdsmåte. Liknende utseende gjør ikke 2K- og 3K-utførelser ombyttbare.

Familie2K / 3K vektPraktisk forskjell
Injeksjonspistol1,53 / 3,97 kgRustfritt stål og eloksert aluminium; separate rengjøringsveier avhengig av utførelsen.
ECO0,94 / 1,13 kgUtskiftbare ventiler; en ekstra vei i 3K-utførelsen.
MID1,26 / 1,58 kgKonstruert for rengjøring og overhaling av ventiler; en ekstra vei i 3K.

Hodespesifikasjoner: maksimalt 250 bar, 1/4″ BSP-innløp, M10×1-utløp. Tilpass også arbeidstrykket til slange, kobling og pakker.

Klargjør utstyret til neste jobb

  1. Fjern materialet før det herder i pumpen, ventilene og hodet. Velg rengjøringsmetode etter utstyrets og materialets anvisninger.
  2. Følg trykkavlastningsprosedyren for det aktuelle utstyret før frakobling.
  3. Kontroller filtre, ventiler, tetninger og kobling. Bytt slitte komponenter med kompatible deler.
  4. På PI-PUMP 3K kontrolleres væsken i stempelstangens smørekammer i henhold til utstyrets datablad. Bruk anbefalt konserveringsprosedyre ved driftsstans.

Definer driftspunktet før du velger modell

Tilpass pumpen til materiale, nødvendig volumstrøm og arbeidstrykk. Kapasiteten kan falle når motstanden øker; kapasitet ved fri utstrømning sammenligner utstyr uten belastning.

PI-PUMP 3K krever kompressor og hode tilpasset komponentene. For PI-PUMP 4000 velges beholderkapasitet og tilførselskontroll. Ved manuell pumpe må det være plass til spakbevegelsen og praktisk tilgang til pakkeren.

Endringer i tilførselsmengden krever observasjon

Hvis tilførselen avtar, kontroller strømningsveien og materialets tilstand før trykket økes. Sammenlign manometermålingen med tilført materialmengde.