KONSTRUKSJON · TILFØRSEL · KONTROLL
Injeksjonspumper.
Velg arbeidsmåte.
Sammenlign drivtyper, tilførselsveier og betjening. Pumpetrykket er én systemparameter: valget må også ta hensyn til nødvendig volumstrøm og tillatt materiale.
UTFORSK MASKINKOMPONENTENE
Velg en konstruksjon. Velg en detalj.

PI-PUMP 3K — maskinkonstruksjon.
Pneumatisk stempelpumpe · separate materialveier
PI-PUMP 3K
Trykkluftdriften beveger stemplene, mens separate veier fører komponentene til injeksjonshodet. Vi tilpasser den tredje kanalens funksjon og doseringsforhold til materialet og systemkonfigurasjonen.
- Anbefalt driftsområde
- 0–220 bar
- Maksimalt utløpstrykk
- 240 bar
- Fri utstrømning
- opptil 9 l/min
- Vekt
- 45 kg
Fri utstrømning: opptil 9 l/min; under belastning avhenger kapasiteten av trykk og materiale. Maksimalt tilførselstrykk for trykkluft: 8 bar.
Trykkluftdrift
Trykkluft driver stemplene. Velg et annet punkt på illustrasjonen for å se komponentens funksjon.
HVA KONSTRUKSJONEN ENDRER
Tre måter å tilføre materiale på
| Valg | Membran · 4000 | Pneumatisk stempel · 3K | Manuelt stempel · type |
|---|---|---|---|
| Hva som driver tilførselen | Elektromotor og membranmekanisme; ventiler styrer strømningen. | Trykkluft beveger stemplene; separate veier fører komponentene til hodet. | Operatørens spakbevegelser. |
| Oppsett på arbeidsstedet | Strømtilførsel, egnet beholder og tilførselskontroll ved utløpet. | Kompressor med tilstrekkelig kapasitet, luftbehandling og kanalkonfigurasjon. | Ingen ekstern drift; krever tilgang til spaken og en stabil tilkobling. |
| Overvåking av driften | Stillegående drift krever nøye overvåking av trykk og faktisk tilførsel. | Følg stempelslagenes mønster sammen med manometeret og tilførselsmengden. | Operatøren kjenner endringer i motstanden og styrer hver dose gjennom spakbevegelsene. |
| Begrensning ved valg | Volumstrømmen avhenger av driftspunktet. Langvarig bruk kan varme opp systemet og påvirke materialet som tilføres. | Mobiliteten begrenses av trykklufttilførselen. Forholdet mellom kanalene og funksjonen til hver kanal må avtales. | Operatørens innsats og tidsbruk; tetningsslitasjen avhenger av materiale og håndtering. |
| Hva som avgjør valget | Materiale, arbeidstakt, beholder og betjeningsergonomi. | Behov for separate strømningsveier, kompatibelt hode og faktisk luftbehov. | Liten mengde, tilgang til injeksjonspunktet og den konkrete modellens kompatibilitet med materialet. |
Velg driftstype etter oppgavens omfang og forholdene på arbeidsstedet.
1K, 2K og 3K — materialveier
Én tilførselsvei
Én vei kan også føre en ferdigblandet masse dersom pumpen er egnet. Planlegg tilførsel og rengjøring innenfor materialets brukstid.
Separate komponenter
Komponentene kan nå hodet separat og blandes nær injeksjonspunktet. Systemet må sikre nødvendig doseringsforhold og tilstrekkelig blanding.
En ekstra vei
Den tredje kanalen kan brukes til spyling eller en ekstra komponent, avhengig av konfigurasjonen. Betegnelsen 3K alene angir ikke kanalens funksjon eller blandingsforhold.
En lavere innstilling gjør det lettere å følge driften
På en membranpumpe vurderes tilførselen ut fra materialforbruket og manometeret. Driftslyden alene sier lite om volumstrømmen.
Hva observerer du mens tilførselen er åpen?
Regulatoren lar deg tilpasse trykket til injeksjonsoppgaven. Følg manometeret og tilførselsmengden samtidig for å reagere på endret motstand.
Hvis trykket faller, kontroller materialinntaket, ventilstillingen og tettheten i tilkoblingene. Sammenlign målingen med tilførselsmengden.
Overvåk mer enn én variabel
Kontroller om materiale trekkes fra beholderen, om tilkoblingene er tette og hvor det injiserte materialet kommer frem.
Sikkerhetsventilen erstatter ikke arbeidstrykkregulatoren. Før frakobling eller kontroll av blokkeringer skal trykket avlastes i henhold til utstyrets anvisninger.
Manuell pumpe: spak og rettstilt tilkobling
Ved konisk nippel skal koblingen holdes på linje med tilkoblingen. Sidebevegelser i slangen og skjevstilling gjør det vanskeligere å opprettholde riktig kontakt. Planlegg for å betjene spaken og holde koblingen samtidig.
Når koblingen må støttes for hånd, planlegg for to personer: én stabiliserer tilkoblingen, og den andre betjener spaken.
En flathodekobling holder forbindelsen uten kontinuerlig press fra operatøren. Dette letter lengre injeksjoner og frigjør hendene til pumpebetjening.
FAKTISKE INJEKSJONSHODEUTFØRELSER
Velg familie og antall strømningsveier
Antall veier, vekt og vedlikeholdsmåte påvirker håndteringen. Velg utførelse etter materiale, nødvendig doseringsforhold og spylemetode.

Injeksjonspistol 3K
Trekanalsutførelse i rustfritt stål og eloksert aluminium. Denne familien har to uavhengige rengjøringskanaler.
- Vekt
- 3,97 kg
- Maksimalt trykk
- 250 bar
- Innløp / utløp
- 1/4″ BSP / M10×1

Injeksjonspistol 2K
Tokanalsutførelse i rustfritt stål og eloksert aluminium. Ventil- og spylevalg avhenger av den konkrete sammenstillingen.
- Vekt
- 1,53 kg
- Maksimalt trykk
- 250 bar
- Innløp / utløp
- 1/4″ BSP / M10×1

ECO 3K
Den tredje veien kan brukes til spyling eller en ekstra komponent. Vedlikeholdet bygger på utskiftbare ventiler.
- Vekt
- 1,13 kg
- Maksimalt trykk
- 250 bar
- Innløp / utløp
- 1/4″ BSP / M10×1

ECO 2K
Tokanalsutførelse. Kompakt konstruksjon med utskiftbare ventiler.
- Vekt
- 0,94 kg
- Maksimalt trykk
- 250 bar
- Innløp / utløp
- 1/4″ BSP / M10×1

MID 3K
En tredje vei og skyvebetjening for åpning/lukking. Konstruert for rengjøring og overhaling av ventilene.
- Vekt
- 1,58 kg
- Maksimalt trykk
- 250 bar
- Innløp / utløp
- 1/4″ BSP / M10×1

MID 2K
Tokanalsutførelse med skyvebetjening for åpning/lukking og ventiler som kan vedlikeholdes.
- Vekt
- 1,26 kg
- Maksimalt trykk
- 250 bar
- Innløp / utløp
- 1/4″ BSP / M10×1
Se 3K-hodet og BIGONE-blanderen


BIGONE statisk blander
1/4″ utvendig gjenge, M10×1 utløp, 300 mm lengde, 0,51 kg vekt. Blanderrøret og innsatsen inngår i strømningsveien etter hodet. Valget påvirker blandelengde og tilførselsmotstand.
Injeksjonshodet fullfører systemet
Velg antall kanaler, tilkoblinger og håndteringsmåte. Familiene Injection Gun, ECO og MID har ulik vekt, ventilkonstruksjon og vedlikeholdsmåte. Liknende utseende gjør ikke 2K- og 3K-utførelser ombyttbare.
| Familie | 2K / 3K vekt | Praktisk forskjell |
|---|---|---|
| Injeksjonspistol | 1,53 / 3,97 kg | Rustfritt stål og eloksert aluminium; separate rengjøringsveier avhengig av utførelsen. |
| ECO | 0,94 / 1,13 kg | Utskiftbare ventiler; en ekstra vei i 3K-utførelsen. |
| MID | 1,26 / 1,58 kg | Konstruert for rengjøring og overhaling av ventiler; en ekstra vei i 3K. |
Hodespesifikasjoner: maksimalt 250 bar, 1/4″ BSP-innløp, M10×1-utløp. Tilpass også arbeidstrykket til slange, kobling og pakker.
Klargjør utstyret til neste jobb
- Fjern materialet før det herder i pumpen, ventilene og hodet. Velg rengjøringsmetode etter utstyrets og materialets anvisninger.
- Følg trykkavlastningsprosedyren for det aktuelle utstyret før frakobling.
- Kontroller filtre, ventiler, tetninger og kobling. Bytt slitte komponenter med kompatible deler.
- På PI-PUMP 3K kontrolleres væsken i stempelstangens smørekammer i henhold til utstyrets datablad. Bruk anbefalt konserveringsprosedyre ved driftsstans.
Definer driftspunktet før du velger modell
Tilpass pumpen til materiale, nødvendig volumstrøm og arbeidstrykk. Kapasiteten kan falle når motstanden øker; kapasitet ved fri utstrømning sammenligner utstyr uten belastning.
PI-PUMP 3K krever kompressor og hode tilpasset komponentene. For PI-PUMP 4000 velges beholderkapasitet og tilførselskontroll. Ved manuell pumpe må det være plass til spakbevegelsen og praktisk tilgang til pakkeren.
Endringer i tilførselsmengden krever observasjon
Hvis tilførselen avtar, kontroller strømningsveien og materialets tilstand før trykket økes. Sammenlign manometermålingen med tilført materialmengde.
